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　　Foodjx導(dǎo)讀：目前國(guó)內(nèi)大型糧油精煉廠采用的工藝大部分是國(guó)外設(shè)備供應(yīng)商提供的全套工藝設(shè)計(jì)方案，我公司精煉廠亦采用瑞典阿伐拉伐公司的離心機(jī)及工藝設(shè)計(jì)方案,該工藝技術(shù)成熟可靠，操作方便直觀，得到使用部門的好評(píng)。但隨著精煉規(guī)模的擴(kuò)大以及生產(chǎn)技術(shù)人員對(duì)工藝流程的全面深入了解，一些隱患及工藝不合理處開(kāi)始顯現(xiàn)。這主要體現(xiàn)在脫色工段的油品主過(guò)濾回路。原設(shè)計(jì)方案是用油品過(guò)程流量來(lái)控制自動(dòng)閥以調(diào)節(jié)管道內(nèi)油品的流量，以期達(dá)到隨工況自動(dòng)控制油品流量的目的。但這樣也隨之出現(xiàn)了兩個(gè)問(wèn)題：
　　
　　1、當(dāng)自動(dòng)閥開(kāi)度太小時(shí)脫色泵泵壓過(guò)大導(dǎo)致油品對(duì)泵體沖涮嚴(yán)重，這樣大大縮短了泵體的使用壽命，廠家給出的數(shù)據(jù)表明如果攙有雜質(zhì)（白土）的油品，在過(guò)程閥開(kāi)到飽和流量的1/3時(shí)，泵殼的壽命將縮短為原來(lái)的兩到三倍，而一套我們正在使用的56000㎏/H的美國(guó)GOULDS泵，正常使用年限在10—15年左右，價(jià)值在5—6萬(wàn)元。
　　
　　2、目前脫色泵共三臺(tái)，每臺(tái)30KW，正常工況開(kāi)兩臺(tái)，共計(jì)60KW。一臺(tái)備用。全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電耗浪費(fèi)嚴(yán)重。通過(guò)增加兩套變頻控制器可有效解決此問(wèn)題。此改造由電工人員具體實(shí)施，分析及實(shí)施如下。
　　
　　工藝概況
　　
　　脫磷脂、脫皂經(jīng)白土脫色的油品，由脫色泵打向阿瑪過(guò)濾機(jī)進(jìn)行精濾，流量由E+H質(zhì)量流量計(jì)通過(guò)PLC模擬量輸入模塊，提供給PLC作為顯示控制參考量，結(jié)合給定值，由CPU進(jìn)行PID運(yùn)算整定輸出模擬量4—20MA信號(hào)控制自動(dòng)閥實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)單回路閉環(huán)控制。我們生產(chǎn)技術(shù)人員經(jīng)分析論證考慮，可用現(xiàn)有設(shè)備借用PLC輸出4—20MA來(lái)直接控制變頻器來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速以達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的，該方案實(shí)踐證明切實(shí)可行。
　　
　　效果分析
　　
　　1、減少了中間控制環(huán)節(jié)，直接對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，大大提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度，增強(qiáng)了控制精度，方便了操作人員細(xì)化操控，減輕了對(duì)泵的沖擊，延長(zhǎng)了泵的壽命。
　　
　　2、為公司節(jié)約了首期投資費(fèi)用。購(gòu)買兩臺(tái)此類美國(guó)GOULDS泵需10萬(wàn)元左右。而兩臺(tái)37KVAFUJI—VP泵類變頻器需2萬(wàn)元，加上新敷設(shè)的35*3+16電纜16M：35元*16=560元；35銅線鼻8只：5元*8=40元；共計(jì)2.06萬(wàn)元。
　　
　　3、為公司有效的節(jié)約了電能。按每年開(kāi)車300天計(jì)算，正常給定開(kāi)度70%，變頻為35HZ，可節(jié)約電度60KW*24*300*0.3=129600度；按每度電0.54元，年節(jié)約電費(fèi)0.54*129600=69984元。不用半年即可收回首期投入。
　　
　　改造后根據(jù)車間信息反饋，*達(dá)到了預(yù)期使用效果。