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　　Foodjx導(dǎo)讀：單缸負壓灌裝機在果汁飲料、果酒、白酒、醬油和醋等不含氣液體的灌裝中，以其罐裝速度快、精度高、無滴漏、范圍廣、自動化程度高、維護保養(yǎng)方便等特點已被各生產(chǎn)企業(yè)廣泛應(yīng)用，深受用戶喜愛特別是生產(chǎn)一線人員。但此系列灌裝機在熱飲料（如蘋果醋）的灌裝中，筆者根據(jù)多方了解和實際應(yīng)用過程中碰到的問題及解決辦法，總結(jié)了幾條經(jīng)驗供廣大熱飲料生產(chǎn)企業(yè)采購灌裝機時借鑒。
　　
　　灌裝液體的溫度控制
　　
　　液體物料在加熱過程中當(dāng)溫度上升到要求溫度時，應(yīng)調(diào)節(jié)加熱裝置使其緩慢供給熱量，避免液體物料持續(xù)升高或快速下降，如液體升高到攝氏九十度以上時進入灌裝機酒缸，酒缸內(nèi)的電子流量計和溫度指示儀所承受的zui高溫度為攝氏一百度，一旦物料接近此溫度，電子流量計和溫度指示儀就會不準確進而喪失其功能；如物料溫度快速下降也會降低其準確性，影響酒閥的罐裝速度。此型號灌裝機適應(yīng)物料溫度范圍為1～95℃。
　　
　　對玻璃瓶型的要求
　　
　　飲料生產(chǎn)企業(yè)為了降低飲料瓶的成本，容易忽略對瓶的整齊度的要求。同一瓶型有的瓶身直徑粗細不一，zui多相差達2～4mm,這樣的瓶到灌裝機的進、出瓶撥輪時很容易被卡住，因為撥瓶輪上安有卡瓶自動停機裝置，進而影響生產(chǎn)效率；同時對瓶口的外徑要求為φ24～φ47mm，如瓶口過小，灌裝中酒閥的閥針容易碰到瓶口內(nèi)沿，產(chǎn)生玻璃渣進入飲料內(nèi)；瓶口過大，灌裝中酒閥的導(dǎo)瓶罩密封面積過大而減小或失去密封作用，導(dǎo)致灌裝不滿或不灌裝。另外瓶子要站立垂直，不能太傾斜，否則影響酒閥的導(dǎo)瓶罩對瓶子的對中作用，瓶子不對中，容易漏氣形不成負壓導(dǎo)致物料無法進行灌裝，進而影響生產(chǎn)。
　　
　　對車間生產(chǎn)環(huán)境的要求
　　
　　熱灌裝生產(chǎn)車間普遍溫度高，通風(fēng)條件差，這勢必會影響到灌裝機的正常使用，特別是夏季。由于環(huán)境溫度高濕度大，對灌裝機工作臺面下安裝的電氣控制元件勢必會構(gòu)成嚴重威脅，由于風(fēng)機抽出的熱氣也會散發(fā)到機器周圍，更容易使電器元件（如變頻器）短路燒毀。解決辦法：一方面改善車間通風(fēng)條件，另一方面可以考慮把電氣控制箱移到室外或通風(fēng)干燥處，也可在風(fēng)機熱風(fēng)出口處加一導(dǎo)管將熱氣通到室外，減少熱氣在灌裝機周圍的散發(fā)，降低環(huán)境溫度。車間應(yīng)盡量通風(fēng)，環(huán)境溫度控制在攝氏三十度以下，在氣溫15-20度時，相對濕度應(yīng)控制在在40%以下，當(dāng)氣溫為22-30度，相對濕度控制在30%以下。
　　
　　對該設(shè)備保養(yǎng)的要求
　　
　　每天生產(chǎn)完成后，操作工應(yīng)對灌裝機進行必要的簡單的保養(yǎng)，特別是工作臺面下的機械傳動部分（如軸承、齒輪、彈簧等）要加些潤滑脂，以防止產(chǎn)生銹斑，影響設(shè)備正常使用。一段時間后，要對酒缸、酒閥進行清洗防止細菌的產(chǎn)生，進而影響物料的保質(zhì)期。同時，酒閥中的食品橡膠密封件要定期檢查更換，避免因老化密封不嚴而影響罐裝效果。
　　
　　廣大用戶在具體安裝使用中，設(shè)備操作工要多了解多動腦動手對其性能逐漸了解，要與設(shè)備生產(chǎn)廠家多溝通，避免意外情況的發(fā)生。