我國是世界上大蒜重要的生產(chǎn)國與出口國，據(jù)不*統(tǒng)計(jì)目前僅山東和河南兩省年產(chǎn)量就達(dá)到200萬噸，但是進(jìn)行深加工的比較少，主要出口初級產(chǎn)品和原料性產(chǎn)品。由于美國加拿大及巴西等國仍然對自我國進(jìn)口大蒜出口實(shí)行反傾銷和配額限制，因此市場仍局限在東南亞地區(qū)，而且日本和東南亞一些國家，也經(jīng)常為我國出口大蒜設(shè)置多種障礙，為了競爭有限的市場，國內(nèi)出口價(jià)格不斷下降，因此應(yīng)加快大蒜深加工開發(fā)，使大蒜產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化和高附加值方向發(fā)展。
據(jù)了解，大蒜中碳水化合物、蛋白質(zhì)和微量元素等營養(yǎng)物質(zhì)約占其重量15％左右，粗纖維占15％、水分占70％左右，其中大蒜油約占0.24％~0.3％。大蒜油的主要成分為85％的S－烯丙基蒜氨酸、2％丙基蒜氨酸和13％的S－丙基蒜氨酸等，這些物質(zhì)在室溫下即會(huì)發(fā)生分解，降解成各種含硫的有機(jī)化合物，形成大蒜特殊氣味，主要是二烯丙基硫醚、烯丙基甲基三硫醚、烯丙基甲基二硫醚和烯丙基甲基硫醚等30余種含硫有機(jī)物。在提取大蒜油后的大蒜廢渣還可以提取大蒜精，用于食品、
飲料和化妝品的添加劑；大蒜精提取后的廢渣進(jìn)行有效處理，還可以作為飼料添加劑等，因此進(jìn)行有效的綜合利用，為大蒜產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展提供可靠的保證。生產(chǎn)廠家統(tǒng)計(jì)每噸大蒜油可以消耗大蒜200~300噸，并能副產(chǎn)100噸大蒜精（粉）。
目前國內(nèi)大蒜油萃取主要采取傳統(tǒng)水蒸汽蒸餾法，其主要生產(chǎn)工序有使用麻油做溶劑、融取*而制成，其間經(jīng)過篩選、浸泡、去皮、大漿、液化、恒溫、離心、蒸餾、過濾等多道工序制備。該法工序繁雜，而且需適當(dāng)溫度，極其容易損失有效的活性成分。目前國內(nèi)開發(fā)出的超臨界二氧化碳萃取大蒜油的技術(shù)，已經(jīng)取得突破，可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。具體工藝過程為，在一個(gè)具有
冷卻器、預(yù)加熱器和加熱器的系統(tǒng)中，將一定量大蒜裝入萃取器中，然后開啟二氧化碳鋼瓶，二氧化碳由加壓泵抽出，經(jīng)過預(yù)加熱器加熱到所需溫度后進(jìn)入萃取器，萃取后物質(zhì)經(jīng)過分離器分離。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)適宜的萃取壓力為16MPa，萃取溫度為35攝氏度為宜；*萃取時(shí)間為3h。目前國內(nèi)沈陽化工研究院、蘭州大學(xué)應(yīng)用有機(jī)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、南昌大學(xué)北區(qū)中德聯(lián)合研究所等單位均對該技術(shù)進(jìn)行大量研究與探討。
一般萃取后的大蒜油，制備成膠丸劑供應(yīng)市場，在制備成膠丸過程中可以添加*、礦物質(zhì)離子、*等，既起到保護(hù)大蒜油穩(wěn)定的效果，又使得膠丸營養(yǎng)更豐富，起到良好的保健作用。經(jīng)過提取大蒜油后的大蒜顆粒中其他營養(yǎng)成分不受破壞，其他營養(yǎng)成分均能很好的保存下來，可以用于制備大蒜精或粉。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道，年加工100噸大蒜，可以生產(chǎn)50萬板膠丸，副產(chǎn)品是無臭的大蒜精或粉；設(shè)備投資約為200萬元，廠房面積500平方米，年產(chǎn)值約為1000萬元。
隨著國內(nèi)大蒜油提取與應(yīng)用逐漸開展，國內(nèi)也開始掀起大蒜油的熱潮，在許多大型商場
保健食品柜臺和藥店能看到多種規(guī)格和品牌的大蒜油商品在銷售，而且國內(nèi)主要大蒜油商品在銷售，而且國內(nèi)主要大蒜產(chǎn)地河南和山東也有許多企業(yè)希望與有關(guān)部門合作合資開發(fā)大蒜油、大蒜精項(xiàng)目
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