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　真空包裝機常見故障處理： 　

　在使用真空包裝機的過程中主要會遇到以下幾種常見問題：

1.真空度低 2.噪音大 3.真空泵噴油 4.真空泵漏油 5.真空泵油煙大 6.不加熱 7.加熱不停止 8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調整鋼盒 9.一邊加熱，一邊不加熱 10.泵轉不抽真空 11.合蓋不工作等 　

　1、泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵，更換新真空泵油；抽氣時間太短延長抽氣時間 ； 抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器 ；有漏氣處 ，抽空后關閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。 　

　2、真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂更換；排氣過濾器堵塞或安裝位置不正，清洗或更換排氣過濾器并安裝正確；有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。 　　

3、吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可；旋片磨損更換旋片。 　

　4、回油閥堵塞 卸下回油閥，清洗（詳見說明書）；油窗松動 放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。 　

　5、抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器；泵油污染更換新油；回油閥堵塞 清洗回油閥 　

　6、加熱條燒斷 更換加熱條；加熱時間繼電器燒壞（開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色）， 更換時間繼電器；加燒斷 更換加，并安裝牢固 ；控制加熱溫度波段開關接觸不良，修復或更換；控制加熱的交流接觸器不復位修復（用氣流吹去異物）或更換；加熱變壓器壞 更換 　

　7、加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調整時間繼電器與插座接觸或更換；控制加熱交流接觸器不復位修復或更換 　

　8、加熱時間與加熱溫度未調好 調整至合適；加熱布上有附著物用指甲輕輕刮去附著物；加壓電磁閥不動作 清洗或更換電磁閥；氣囊破損 更換氣囊；加壓氣管破損 修理或更換；不放氣 冷卻時間繼電器壞（電器箱內） 更換時間繼電器；放氣閥線路斷路 查找并接好；放氣閥粘住或燒壞拆下清洗或更換 　　9、不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路（一般與銅焊片短路） 調整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條 　　

10、　工作室未蓋嚴 將工作室蓋嚴；電機反轉 （注意不要換地線，花色線為地線）；保險斷（指示燈亮） 更換相同規(guī)格保險 　　11、　沒有電源 查看有無電源；行程開關未動作調整行程開關撥片；保險斷（指示燈亮） 更換相同規(guī)格保險頻繁燒保險有短路處 查找并排除 ；電機反轉時間過長 任意兩相電源線調換安裝（地線除外）；油粘度太高清洗泵并換油保險盒內撥片有短路處 修復 　　

如何維護真空包裝機？

　1、真空包裝機應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環(huán)境中使用。像打包機和收縮機一樣，本真空包裝機為三相380V電源。 　　2、為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉。應經常檢查油位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應更換新油（一般連續(xù)工作一兩個月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以）。 　　

3、雜質過濾器應該經常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間）。 　　

4、連續(xù)工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。 　　5、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經常檢查，確保油霧、油杯內有油（縫紉機油），過濾杯內無水。 　

　6、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質量。 　

　7、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當有破損時應及時更換，以免短路。 　　

8、用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調節(jié)過大。 　　

9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。 　　

10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。 　　

11、嚴禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。 　　

12、工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣。