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　中藥壓片機常見故障如下：

   　1、頂車

　　故障狀況：上沖進入中模后“頂死”，機器中止工作

　　產(chǎn)生故障的原因：

　?、艍毫φ{(diào)得過大；藥片過硬⑵重復加料⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，滾動阻力太大，乃至嚴峻磨損產(chǎn)生“咬死”的現(xiàn)象⑷皮帶太松⑸發(fā)動方位不妥⑹手搖用力不行

　　故障的防備及處理：

　　⑴調(diào)整壓力時要逐步調(diào)整不行一次調(diào)整過多，藥片也不能壓得過硬⑵避免重復加料見序號7

　　⑶常常保持光滑，若已嚴峻磨損或“咬死”，須立即拆卸修補。⑷調(diào)整皮帶，見運用留意事項第3條

　?、梢娺\用留意事項第6條

　?、适謸u壓片在發(fā)動時或上沖頭經(jīng)過zui低點時須較為用力。⑺頂車后的處理方法見運用留意事項第7條

　　2、工作不靈

　　故障狀況：

　?。?）一般工作不靈（2）下沖上升時沉重或被阻撓

　　產(chǎn)生故障的原因：

　?。?）運動件摩擦面缺油、進入臟物、生銹、嚴峻磨壞機件合作不良（2）⑴因為沖模外表不但或已磨損；或因為配料制粒不妥，使粉子粘附在沖頭及中模外表，增大了出片阻力。⑵提高凸輪嚴峻磨損或進入雜物⑶調(diào)整不妥，使下沖芯桿上升時與中模相磨。

　　故障的防備及處理：

　?。?）常常查看各機件，保持清潔及光滑（見光滑保養(yǎng)第1條）。如呈現(xiàn)不良狀況須立即修補，勿使惡化以至損壞機器。

　?。?）⑴查看沖模如發(fā)現(xiàn)有粘?，F(xiàn)象，則依據(jù)狀況修換沖?；驈念^處理藥料。

　　⑵查看修補，保持清潔及光滑。

　?、钦{(diào)整時留意

　　3、振蕩

　　故障狀況：

　　不正常的振蕩

　　產(chǎn)生故障的原因：

　　故障的防備及處理：

　　4、磨損

　　故障狀況：

　?。?）主軸與孔的磨擦面敏捷磨損，乃至燒壞

　?。?）過橋輪軸與套敏捷磨損

　?。?）上沖芯桿與套敏捷磨損

　?。?）提高凸輪凹槽敏捷磨損

　?。?）沖模外表敏捷磨損

　　產(chǎn)生故障的原因：

　　（1）缺油，進入雜質(zhì)

　　（2）缺油，進入雜質(zhì)

　?。?）缺油，進入雜質(zhì)

　?。?）除上述原因還有：

　?、排淞现屏２煌祝驔_模外表不但，產(chǎn)生粘?，F(xiàn)象，嗇了出片阻力和提高凸輪凹槽的負荷而敏捷磨損⑵提高滾輪因為合作太緊或生銹而轉(zhuǎn)不動。

　?。?）⑴調(diào)整不妥，上沖頭與在模相磨擦⑵配料制粒不妥，如滑料太少，粉子太粗等。

　　故障的防備及處理：

　?。?）常常保持清潔與光滑，所用光滑油有必要干凈無雜質(zhì)

　?。?）常常保持清潔與光滑，所用光滑油有必要干凈無雜質(zhì)

　　（3）常常保持清潔與光滑，所用光滑油有必要干凈無雜質(zhì)

　　（4）⑴查看沖模，如有粘模現(xiàn)象，則依據(jù)狀況修換沖?；驈念^配料制粒。

　　⑵拆下修補

　?。?）⑴另行調(diào)整

　　⑵從頭處理藥料

　　5、加料器損壞

　　故障狀況：

　　（1）與下沖相碰壞

　?。?）與中模下碰壞

　?。?）被上沖碰壞

　　產(chǎn)生故障的原因：

　?。?）⑴出片調(diào)理不妥，下沖高出中模平面⑵下沖固定螺釘松動，下沖升出中模平面。

　?。?）中模固定螺釘松動，中模升出中模臺板平面。

　?。?）⑴調(diào)整時回轉(zhuǎn)、引起相碰⑵調(diào)整時上沖芯桿的方位太低，滾動手輪引起相碰

　　故障的防備及處理：

　?。?）沖模裝置調(diào)整時須留意發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即將沖模按究竟擰緊固定螺釘。

　?。?）沖模裝置調(diào)整時須留意發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即將沖模按究竟擰緊固定螺釘。

　?。?）調(diào)整時留意

　　6、卸模困難

　　故障狀況：

　　上沖桿、下沖桿或中模在孔中取不出來

　　產(chǎn)生故障的原因：

　?、艣_模尺寸或壓片機?？壮叽绮缓细?，合作太緊⑵合作臺面生銹

　　故障的防備及處理：

　　⑴裝置時留意如發(fā)現(xiàn)合作太緊即行修換

　?、蒲b置時應擦凈合作面并涂上一簿層油膜，較長時間不用應拆下沖模擦凈合作面，涂以防銹油，妥善保存。

　　7、堆疊片

　　故障狀況：

　　兩次加料壓成一片

　　產(chǎn)生故障的原因：

　　在調(diào)整藥片時尚未頂出又回轉(zhuǎn)手輪使加料器重復加料，造成堆疊片。

　　故障的防備及處理：

　　調(diào)整時留意不要回轉(zhuǎn)。已重復加料但尚未成堆疊片時可慢慢回轉(zhuǎn)手輪將藥片頂上來拂去重復加的料、拔出藥片，若已壓成堆疊片并頂了車，則按頂車狀況處理（見運用留意事項第7片）

　　8、跳片與碎片

　　故障狀況：

　　藥片被打出時，過于跳躍或破碎

　　產(chǎn)生故障的原因：

　?、懦銎{(diào)理不妥，下沖口面低于中模平面。使藥片出來時被擋而跳乃至被擠碎。⑵中模固定螺釘松動，中模升起阻撓出片

　　故障的防備及處理：

　　⑴見第4頁第2條

　?、普{(diào)整固緊中模

　　9、毛邊片與開裂片

　　故障狀況：

　　藥片從中模中頂出里圓周面被擦傷，乃至藥片破裂

　　產(chǎn)生故障的原因：

　?、胖心９鉂嵍炔缓细窕蛞涯p而擦傷藥片圓周面一起因為出片不順利往往使藥片被頂裂。⑵配料制粒不妥產(chǎn)生粘模現(xiàn)象，造成毛邊片或開裂片。

　　故障的防備及處理：

　?、盘鎿Q中模（注：中模一面磨損后可翻過來裝置，運用另一面）

　?、茝念^處理藥料

　　10、藥片不但

　　故障狀況：

　　藥片外表有麻點凹坑或呈現(xiàn)揭蓋現(xiàn)象

　　產(chǎn)生故障的原因：

　?、艣_頭外表不但

　　⑵配料制粒不妥

　　故障的防備及處理：

　?、判迵Q沖頭

　　⑵從頭處理藥料

　　11、藥片疏松

　　故障狀況：

　　藥片氦度不行，疏松易碎，起層等

　　產(chǎn)生故障的原因：

　?、艍毫Σ恍?/p>

　　⑵配料制粒不妥

　　故障的防備及處理：

　?、耪{(diào)理壓力（見第4頁第四條）

　　⑵從頭處理藥料

　　12、片重不穩(wěn)

　　故障狀況：

　　片重差異過大

　　產(chǎn)生故障的原因：

　　⑴下沖緊固螺釘松動，下沖頭升起，養(yǎng)活了充填量。⑵蝶形螺絲松動，下調(diào)理輪滾動，改變了充填量⑶顆粒松緊及大小不勻

　　故障的防備及處理：

　　⑴把下沖頭按究竟，旋緊下沖固定螺釘

　　⑵從頭調(diào)整并固緊

　?、桥淞现屏r留意，特別是在把碎片碾碎重壓時須留意。