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氣體采樣鋼瓶在石化行業(yè)的應(yīng)用

氣體采樣鋼瓶在石化單位的應(yīng)用，早已成為工業(yè)安全與環(huán)境監(jiān)測中的一環(huán)。其設(shè)計精巧，為石化單位的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護提供了強有力的支持。以下是氣體采樣鋼瓶在石化企業(yè)中的詳細(xì)步驟。

一、采樣前的準(zhǔn)備工作：

1、為了確保采得符合要求的代表性試樣以及采樣安全，采樣人員應(yīng)嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，應(yīng)具備必需的經(jīng)驗和技巧。采樣時必須注意：采樣人員應(yīng)避免皮膚直接接觸液化石油氣，應(yīng)佩戴手套和防護眼鏡，避免吸入蒸氣。 

2、混合的液化石油氣采樣必須注意：所擬取得的試樣只能是液相！避免從罐底采樣。由于液化石油氣貯罐的結(jié)構(gòu)不同，當(dāng)貯罐容積較大時，在采樣前可使樣品進行循環(huán)，以達到均勻，使采得的樣品為含復(fù)雜混合物的代表性試樣。

3、當(dāng)試樣處于流動的情況下。從管線上采樣時，管線內(nèi)的壓力應(yīng)高于蒸氣壓力，以避免出現(xiàn)兩相的情況。

4、液化石油氣排出裝置會產(chǎn)生靜電，在采樣前直至采樣結(jié)束，設(shè)備應(yīng)接地或與液化石油氣系統(tǒng)連接（使用不銹鋼絲編織管采樣可不從略）。

5、在清洗采樣器和排出采樣器內(nèi)樣品期間，處理廢液及蒸氣時要注意安全，排放點必須有安全設(shè)施并遵守安全環(huán)保規(guī)定。  

二、氣體采樣的具體步驟：

1、將采樣器的入口閥與連接軟管連接好，關(guān)閉控制閥、排出閥和入口閥，打開采樣口的閥，再打開控制閥和排出閥，用試樣沖洗采樣管；

     2、將采樣器置于直立狀態(tài)，出口閥在頂部，當(dāng)連接軟管沖洗完畢后，關(guān)閉排出閥和入口閥，打開控制閥，然后緩慢地打開入口閥，打開出口閥，讓液相試樣部分地充滿容器，關(guān)閉控制閥，從出口閥排出部分氣相試樣，再關(guān)閉出口閥，并用打開出口閥的方法排出液相的殘余物，重復(fù)沖洗至少三次。

3、當(dāng)次沖洗采樣器的液相殘余物排完后，立即關(guān)閉排出閥，打開控制閥和入口閥，并用液相試樣充滿容器，關(guān)閉入口閥和控制閥，打開排出閥，卸壓后，拆卸連接于采樣口和采樣器的連接軟管；此前若發(fā)現(xiàn)泄漏或任一個閥門被打開,則該樣應(yīng)報廢。

4、調(diào)整采樣量：

a、對于非排出管式采樣器,用稱重法:稱出盛滿液相試樣采樣器的質(zhì)量，確定在20℃時采樣器容積 80%的試樣質(zhì)量。然后使采樣器處于能排出液相試樣的位置，稍微打開入口閥，放出多余的試樣，如采樣器不能立即稱重，應(yīng)放出少量試樣，以防止由于溫度升高使試樣膨脹而產(chǎn)生過高的壓力（如采樣器裝有壓力表,可密切注意采樣器內(nèi)壓力變化,超過4Mpa 時,應(yīng)立即放出試樣至壓力低于4MPa）。

b、對于排出管式采樣器,用排出法:該采樣器連通入口閥裝有適當(dāng)長度的排出支管,它保證排出占采樣器 20%容量的液相試樣,灌滿試樣后,將采樣器置于直立狀態(tài),稍微打開入口閥,液體即排出,當(dāng)蒸氣剛一出現(xiàn),便關(guān)閉入口閥,如果打開入口閥后,沒有液相試樣排出,則此試樣應(yīng)報廢,并重新采樣。

5、泄漏檢查：在排泄出規(guī)定數(shù)量的液體后，把容器浸入水溶中檢查是否泄漏，在采樣期間，如發(fā)現(xiàn)泄漏，則試樣報廢。

6、氣樣儲存：試樣應(yīng)盡可能置于陰涼處存放，直至所有試驗完成為止。為防止閥門被意外打開或碰壞，應(yīng)將試樣放置于特制的框架內(nèi)（專用框架可向我公司定作）。