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      包裝機是一種機械設(shè)備，維修保養(yǎng)是它的必修課，如果長期不保養(yǎng)或是維修會導(dǎo)致其使用壽命減短，而在包裝機工作時，如果出現(xiàn)了一些常見的故障，我們需要學(xué)會如何去處理。

      一、在發(fā)現(xiàn)完成包裝后的成型品包裝袋有傾斜嚴重的，在某些時候可以去嘗試調(diào)整切刀，盡量采用微調(diào)的方法，這會讓袋型有一定改變，若是依然袋型傾斜，盡快廠家。

      二、卸袋動作位置不正常，包裝袋不能準確無誤的落到我們想要的輸送帶位置上時，基本上是因為編碼器發(fā)生問題而導(dǎo)致的，在這個時候，我們需要檢測光電編碼器是不是在位置上有設(shè)置的錯誤，如果有的話，就需要及時的做出調(diào)整。

      三、自動去皮出現(xiàn)錯誤，設(shè)備儀器顯示報警。自動去皮參數(shù)的大小應(yīng)該根據(jù)單個的包裝袋的重量和稱量平臺上可能的積料重量適當(dāng)選取，不要過大。否則當(dāng)計量系統(tǒng)發(fā)生故障會導(dǎo)致皮重變化時不易及時發(fā)現(xiàn)。

      四、包裝袋在線檢測失敗，卸料口袋夾上的壓縮空氣彭zui的壓力可以用來監(jiān)測包裝袋在線工作情況，這個時候需要我們?nèi)z測壓力開關(guān)、線路和感應(yīng)器。

      五、在灌裝的時候出現(xiàn)二次灌裝失敗，機器報警顯示ERRBL信號，卸料扣處因為堆積的物料污垢導(dǎo)致料口變小使其阻力增大。這個時候包裝袋就會出現(xiàn)不能充滿的現(xiàn)象，然后設(shè)備發(fā)出報警，這種情況很簡單，只需要對料倉內(nèi)部進行清理即可。