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1.控制水中的溶解氧含量和pH值

安裝除氧裝置，盡量減少水中的溶解氧含量。將鍋爐內的循環(huán)水pH值控制在10~12之問，可加入適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉進行調整。與此同時，要控制pH值低于13，以免破壞熱水鍋爐受熱面金屬上的氧化保護膜，進而提高抵抗腐蝕的能力。

2.合理布置熱水采暖系統(tǒng)管網

對采暖系統(tǒng)管網進行改造，確保水循環(huán)保持暢通。應該將采暖系統(tǒng)末端的除污器也放入熱水鍋爐操作規(guī)程，加強定期檢修、定期排污。既要節(jié)水又要防lh結垢。在管網最高點設置排氣裝置，在熱水鍋爐鍋筒、出水管及管網回路的最高點安裝排氣閥，在采暖系統(tǒng)回管上安裝排污器和排氣閥，定期對循環(huán)水中的游離氣體進行排放。

3.控制排煙溫度以及做好清灰工作

合理控制爐膛內溫度和排煙溫度，持續(xù)保持較高的煙氣溫度，并盡量保持煙氣溫度的相對穩(wěn)定。另外，在保證全部燃燒的條件下，盡量降低熱水鍋爐管壁中空氣系數(shù)，以減少煙氣中SO2向SO3的轉換。加強燃煤管理，選用含硫量較少的煤作為燃料，并盡量減少管壁中水的含量。及時清灰，盡量減少積灰，保持管壁表面的光滑度，從而減少硫酸的聚積，減緩腐蝕。

鍋爐受熱面腐蝕主要有運行腐蝕和停爐腐蝕兩個方面。受熱面腐蝕問題極大的威脅了熱水鍋爐的安全運行，甚至影響了鍋爐使用壽命的長短。預防熱水鍋爐受熱面受到腐蝕以及增加鍋爐使用時長等問題，已成為鍋爐管理中一個重要的方面。利用以上的措施，可以對熱水鍋爐受熱面氧腐蝕問題的發(fā)生起到有效地預防和減緩，從而保證鍋爐的安全運行。