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分析骨肉分離機(jī)在肉制品中應(yīng)用的利弊
Foodjx導(dǎo)讀:
骨肉分離機(jī)西式火腿生產(chǎn)過程中,有三個方面的問題容易出現(xiàn):
*是產(chǎn)品冷卻以后乃至貯存過程中,易出現(xiàn)析水現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)整塊水泡,影響產(chǎn)品外觀、食用及產(chǎn)品貨架期;
第二是易出現(xiàn)空洞及膠凍現(xiàn)象,切開產(chǎn)品骨肉分離機(jī)后,膠凍外溢,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀及消費(fèi)者的購買欲;
第三是產(chǎn)品容易出現(xiàn)不夠飽滿現(xiàn)象等。當(dāng)然產(chǎn)生出水現(xiàn)象的主要原因有多種:①用了PSE肉(特別是目前很多地方私人屠宰現(xiàn)象嚴(yán)重,這些廠家不具備屠宰條件,極易導(dǎo)致肉原料變成PSE肉;很多不規(guī)范廠家,為降低成本,尋求低價肉原料,不得不采用這樣的原料,結(jié)果得不償失);②凍肉解凍溫度過高或時間過骨肉分離機(jī)骨肉分離機(jī)長;③用了二次冷凍骨肉分離機(jī)肉;④用了生長期過長的肉又沒有從工藝上采取措施;⑤肉中若含有一小塊未剔除的筋犍肉或未修割干凈的軟脂肪;⑥添加吸水材料不符合要求;⑦產(chǎn)品蒸煮溫度過高或時間過長;⑧產(chǎn)品冷卻時間過長或不適當(dāng)?shù)睦鋮s方式;⑨產(chǎn)品受擠壓等等。所有上述問題都可以通過適當(dāng)添加淀粉來解決,即利用淀粉的幾個特性,如高膨脹性、吸水性來解決。在使用收縮膜的同時,還可以考慮其收縮性,通過高收縮性,希望得到較好的飽滿度。
骨肉分離機(jī)
但我們在使用骨肉分離機(jī)的同時,也產(chǎn)生了不少的負(fù)面影響:如做出來的產(chǎn)品口味差,粉感較強(qiáng),淀粉使用量超過5%時,如果調(diào)味不當(dāng)或配料比例不當(dāng),即可產(chǎn)生明顯的淀粉味;其次,淀粉添加量達(dá)到一定限度時,特別是低溫環(huán)境中更易導(dǎo)致產(chǎn)品反生及析水現(xiàn)象發(fā)生。普通淀粉的*糊化溫度為90℃左右,添加一定量原淀粉的熟化成品,經(jīng)冷卻貯藏一段時間后,會出現(xiàn)回生,即α-淀粉β化。同時,由于原淀粉的持水性隨溫度的降低而發(fā)生下降,相當(dāng)部分的自由水骨肉分離機(jī)脫淀粉顆粒的束縛,繼而導(dǎo)致產(chǎn)品出水,以致產(chǎn)品在切片出售時易出現(xiàn)干裂及變色發(fā)灰等現(xiàn)象,甚至可導(dǎo)致產(chǎn)品難以銷售而退貨。
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