空心槳葉干燥機(jī)如何在生產(chǎn)中發(fā)揮最大的功效呢？
槳葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對(duì)小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。
空心槳葉干燥機(jī)效率的內(nèi)在影響因素吧。
1.攪拌葉質(zhì)量
當(dāng)空心槳葉干燥機(jī)中的攪拌葉片損壞時(shí)，將嚴(yán)重影響空心槳葉干燥機(jī)的工作效率，因?yàn)闆](méi)有攪拌葉片，則無(wú)法移動(dòng)污泥，并且如果不能移動(dòng)，污泥就不能與熱量結(jié)合在一起，因此無(wú)法快速干燥，從而降低了工作效率。
2.干燥機(jī)轉(zhuǎn)速
為了加快干物料向出口的移動(dòng)，一些客戶將設(shè)備的轉(zhuǎn)速調(diào)整得非常低，但這會(huì)減少干燥機(jī)中的污泥物料被甩起的次數(shù)，使污泥物料與熱風(fēng)的接觸比較少，物料不會(huì)在滾筒中反復(fù)來(lái)回，這意味著污泥一次通過(guò)，污泥會(huì)被迅速送走，使物料貯存量太低形成物料和熱風(fēng)在動(dòng)態(tài)以及靜態(tài)狀態(tài)下接觸面積減小。從而降低了空心槳葉干燥機(jī)的工作效率。
3.干燥機(jī)維護(hù)
不管哪一部分有故障，只要空心槳葉干燥機(jī)發(fā)生故障，都會(huì)影響工作效率，因此需要在工作前和工作后對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行檢查和維修，以確?？招臉~干燥機(jī)在下次的正常使用。切記對(duì)故障進(jìn)行排查和維修，這是確?？招臉~干燥機(jī)正常運(yùn)行的基本條件。
槳葉干燥機(jī)的操作規(guī)程
空心槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。空心槳葉干燥機(jī)分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。下面來(lái)了解一下槳葉干燥機(jī)的操作規(guī)程：
1.空心槳葉干燥機(jī)每次啟動(dòng)需要在盤(pán)車(chē)狀態(tài)下啟動(dòng)，禁止直接啟動(dòng)和頻繁啟動(dòng)，減少在重負(fù)荷狀態(tài)下對(duì)設(shè)備的損傷。
2.空心槳葉干燥機(jī)安裝完畢應(yīng)再檢查全機(jī)各部分是否安裝完好，減速機(jī)加注的潤(rùn)滑油是否符合減速機(jī)規(guī)定要求，盤(pán)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇葉輪，檢查槳葉軸與筒壁是否無(wú)擦碰、進(jìn)料口暢通、出料口關(guān)閉等。
3.蓋好電機(jī)葉輪風(fēng)罩，啟動(dòng)電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，槳葉旋向需要符合規(guī)定要求，槳葉運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)任何異常、振動(dòng)和噪音。
4.需要在槳葉軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緩慢開(kāi)啟進(jìn)汽閥、冷凝水排放閥，先向夾套及槳葉軸內(nèi)緩慢通入蒸汽，時(shí)間控制在30分鐘以上，調(diào)整減壓閥、安全閥不得超過(guò)額定壓力。在蒸汽壓力符合規(guī)定要求且空心槳葉干燥機(jī)運(yùn)行正常下方可向干燥機(jī)內(nèi)均勻地投入濕物料。
5.間隙操作時(shí)，加料量以物料淹沒(méi)槳葉為限，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后并啟放料閥放料。
6.嚴(yán)禁在濕料內(nèi)夾帶塊狀硬質(zhì)物，防止塊狀硬物卡在空心槳葉干燥機(jī)槳葉與筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設(shè)備破損漏氣事故。
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