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看藥下單”,快速選擇中藥渣(螺旋)壓榨機。
中藥渣種類繁多,但要選擇經(jīng)濟(jì)實惠的螺旋壓榨機很簡單。
一、粗澀的成團(tuán)的、大顆粒的中藥渣直接選用單螺旋壓榨機。
單螺旋壓榨機由機架、傳動系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩以及電氣控制部分等組成。螺旋分進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分,物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現(xiàn),物料的擠壓通過和物料進(jìn)口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現(xiàn)。
不同的物料選用不同的篩網(wǎng)(孔徑0.1-1mm)不同的螺旋轉(zhuǎn)速以及適當(dāng)調(diào)整螺旋來達(dá)到的產(chǎn)量以及渣的干濕程度(或者說通過選用適當(dāng)?shù)暮Y網(wǎng)孔徑和調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速來達(dá)到脫水效果和產(chǎn)量的配合)————含纖維越高,產(chǎn)量越大,脫水的渣干度也越高;篩網(wǎng)孔徑越小,處理的物料顆粒直徑也越小。單螺旋壓榨機在擠壓脫水過程中對物料有一定的擰碎作用。
單螺旋壓榨機統(tǒng)一出料為柱體狀,干度均勻,壓榨進(jìn)行一段時間后會形成榨柱(篩桶直徑大于500mm,榨柱中間物料會比外面物料含水率稍高)。5T以下的機器為手動控制迫門開啟關(guān)閉,5T以上的機器全部為液壓站控制迫門狀態(tài),液壓系統(tǒng)使用壓力可達(dá)2—16Mpa。
二、粘滑、小顆粒、發(fā)酵后的中藥渣選擇特制螺旋壓榨機
特制螺旋壓榨機又稱變徑螺旋壓榨機,物料不同機器內(nèi)部螺旋變徑曲線也不相同,主要通過螺旋內(nèi)部的曲線變化來完成物料的壓榨脫水工作。具有連續(xù)性,對物料有擰碎作用,四周出料(雙螺旋壓榨機也是四周出料方式,謹(jǐn)防)。適用于顆粒度2mm以上10mm以下的物料(流質(zhì)物料適合),顆粒度越小脫水率越高,篩桶縫隙最小可做到0.2mm—0.3mm。特制螺旋壓榨機適用范圍也泛,幾乎囊括了很多有需要“固液分離”工藝要求的行業(yè)。
目前我公司僅在特制螺旋壓榨機的核心技術(shù)有5個,螺旋品種有十幾種。比如壓榨白菜和壓榨油漆渣的螺旋,同屬于特制螺旋,但螺旋曲線和輸送曲線不同。
特制螺旋壓榨機更能適用于粘稠的、光滑的、發(fā)酵的、粘性的、含有膠體蛋白油脂、含細(xì)小纖維的流質(zhì)物料。
三、中藥渣顆粒均勻。在10-15mm左右,不是太干澀,也不是太年華,客戶對干度要求不高,采用價格較低的雙螺旋壓榨機。
同徑軸串聯(lián)兩個螺旋,螺旋運行方向相反,工作時就像“擰毛巾”一樣,出料口四周出料,適用于發(fā)酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜等果蔬榨汁,是目前優(yōu)惠的一款壓榨機,但是一般產(chǎn)量小于標(biāo)定產(chǎn)量,標(biāo)定產(chǎn)量為生產(chǎn)線總體處理量。
不適合雙螺旋壓榨機的物料,會發(fā)生堵料、返料、物料包螺旋的情況。不適合的有:
1、 含有流質(zhì)粘滑物料。
2、 顆粒小于10mm含糖分的水果蔬菜、
3、 顆粒大于10mm的中藥渣。
四、客戶對干度要求高的。
記著,一定將中藥渣破碎成小小顆粒,均勻的,一般在3-5mm,采用特制螺旋壓榨機中的加重型,一定沒問題
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