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(1)壓片機(jī)的安裝只能由一個(gè)操作人員進(jìn)行，嚴(yán)禁兩人或兩人以上同時(shí)安裝一臺(tái)壓片機(jī)，以免發(fā)生事故。
(2)沖模安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，應(yīng)無(wú)裂紋、變形、缺邊等缺陷，以免在生產(chǎn)過(guò)程個(gè)沖桿突然斷裂使機(jī)器遭受?chē)?yán)重?fù)p壞。并檢查軌道有無(wú)變毛現(xiàn)象。如有發(fā)毛現(xiàn)象，則應(yīng)用細(xì)砂紙磨光。
(3)模圈安裝后，平面應(yīng)與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊，平面應(yīng)不高出轉(zhuǎn)盤(pán)工作臺(tái)面，否則在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與刮粒器碰撞；也不可太低，否則影響片重調(diào)節(jié)并且出片困難。在裝異形沖的模圈時(shí)應(yīng)注意片劑方向，使片劑的平直側(cè)面或大圓弧側(cè)面與出片口刮粒器擋板相平行，這樣便于出片。
(4)安裝沖桿時(shí)，應(yīng)注意不使沖頭碰撞。裝入沖頭后，用手將沖頭左右旋轉(zhuǎn)，上下推動(dòng)，檢查沖身在沖孔中是否靈活。異形沖則要求安裝完畢后螺釘要嚴(yán)格固緊，沖桿不得轉(zhuǎn)動(dòng)，以防事故發(fā)生。
(5)刮粒器安裝應(yīng)注意與模圈轉(zhuǎn)盤(pán)表面的松緊適宜。太松容易漏粉，太緊則產(chǎn)生摩擦使刮粒器磨下金屬污染藥片；加料斗應(yīng)與轉(zhuǎn)盤(pán)工作平面高度適合，因加料斗高度與流動(dòng)速度有關(guān)，應(yīng)當(dāng)使顆粒流量與顆粒的充填速度相同。
(6)壓片機(jī)安裝完畢后，應(yīng)全面檢查各部件安裝是否到位，對(duì)于一些*的壓片機(jī)可通過(guò)觀察感應(yīng)器的指示燈來(lái)判斷部件安裝是否正確。之后，再用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)1—2圈，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？缀驮谲壍郎系倪\(yùn)行情況等，應(yīng)靈活無(wú)碰撞和硬摩擦現(xiàn)象，方可開(kāi)動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常后方可加料生產(chǎn)。