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一般在干燥前期,物料中水分含量較高,微波功率對干燥效果的影響高些,可采用連續(xù)微波加熱,這時大部分微波能被水吸收,水分迅速遷移和蒸發(fā);在等速和減速干燥期間,隨著水分的減少,需要的微波能也少,可采用脈沖間隙式微波加熱。
工業(yè)化大生產(chǎn)中,有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的,真空干燥是基于這樣一基本原理:水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān),在真空狀態(tài)下,水的沸點降低,即在真空下操作也就是在低溫下操作,可避免在高溫下營養(yǎng)成分維生素等的破壞,同時提高了干燥速度。
微波設(shè)備此外在真空系統(tǒng)中,單位體積內(nèi)空氣的含量低于大氣中的含量,在這相對缺氧的環(huán)境下進(jìn)行食品干燥可以減輕甚至避免食品中脂肪的氧化機會,色素褐變或其它氧化變質(zhì)等,所以采用真空干燥獲得較好的食品質(zhì)量。
傳統(tǒng)的加熱方法如蒸汽、熱風(fēng)、電等加熱是利用熱傳導(dǎo)、對流、輻射的原理將熱量從外部傳物料內(nèi)部,由表及里需要一定的時間,物料的熱傳導(dǎo)性能越差所需的時間就越長,因此加熱速度慢且受熱不均勻,能耗較高。
微波干燥原理是:微波發(fā)生器將微波輻射到干燥物料上,當(dāng)微波射入物料內(nèi)部時,透使水等性分子隨微波的頻率作同步旋轉(zhuǎn),例如干燥蔬菜類制品采用915MHz的微波,則蔬菜內(nèi)的性水分子等每秒轉(zhuǎn)動9.15億次,水等性分子作如此高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果使物料瞬時產(chǎn)生摩擦熱,導(dǎo)致物料表面和內(nèi)部同時升溫,使大量的水分子從物料逸出,達(dá)到物料干燥的效果當(dāng)它們被堆積在一起時不應(yīng)看成是許多小顆粒,而是一個整體,需要特別注意料層的內(nèi)外溫差。一般當(dāng)物料以較大的形式出現(xiàn)時,需在物料接近減速干燥期時,降低微波功率,從而有效減少其內(nèi)外溫差,缺點是延長了干燥時間。
微波設(shè)備微波有對物質(zhì)選擇性加熱的特性。水是分子性非常強的物質(zhì),較易受到微波作用而發(fā)熱,因此含水量愈高的物質(zhì),愈容易吸收微波,發(fā)熱也愈快;當(dāng)水分含量降低,其吸收微波的能力也相應(yīng)降低。
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