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故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | 進(jìn)水口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞; 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢; 吸入管漏氣 ; 泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣; 進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水 管; 路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。 | 檢查,去除阻塞物; 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線 ; 擰緊各密封面,排除空氣; 打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣; 停機(jī)檢查、調(diào)整 ; 減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 ; 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積 ; 電壓偏低; 葉輪磨損 ; | 先按1排除 ; 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度; 穩(wěn)壓; 更換葉輪。 |
3、功率過(guò)大 | 超過(guò)額定流量使用; 吸程過(guò)高; 泵軸承磨損。 | 調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門(mén); 降低; 更換軸承 。 |
4、雜音振動(dòng) | 管路支撐不穩(wěn); 液體混有氣體; 產(chǎn)生汽蝕; 軸承損壞; 電機(jī)超載運(yùn)行 ; | 穩(wěn)固管路; 提高吸入壓力,排氣 ; 降低真空度; 更換軸承; 調(diào)整按5 。 |
5、電機(jī)發(fā)熱 | 流量過(guò)大,超載運(yùn)行; 局部摩擦 ; 電機(jī)軸承損壞 ; 電壓不足。 | 關(guān)小出口閥門(mén); 檢查排除; 更換軸承; 穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 | 機(jī)械密封磨損; 泵體有砂孔或破裂; 密封面不平整 ; 安裝螺栓松懈 。 | 更換 焊補(bǔ)或更換 修整 緊固 |
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2、禁止GDL多級(jí)泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;
3、禁止GDL管道泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;
4、定時(shí)檢查GDL穩(wěn)壓泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5、GDLF不銹鋼多級(jí)泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、GDLF不銹鋼多級(jí)泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;
7、GDLF不銹鋼多級(jí)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒;
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作;
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
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