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窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時(shí)間，一般是在石灰窯冷卻10-12小時(shí)后進(jìn)行打窯皮和拆磚，這時(shí)窯內(nèi)的溫度仍會(huì)在90oC以上，因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行。
根據(jù)常識(shí)，一般不希望柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下使用，因?yàn)椴裼蜋C(jī)不耐高溫，而高粉塵會(huì)糊死空氣濾清器和散熱器，致使故障頻發(fā)，影響打磚作業(yè)。 受窯門尺寸的影響，一般過橋都比較窄，機(jī)器由過橋通過蓖冷機(jī)時(shí)要人車分離。駕駛小挖掘機(jī)通過過橋造成人車掉入蓖冷機(jī)的惡性事故國內(nèi)外都有報(bào)道。 拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進(jìn)行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況，為了防止人身安全事故的發(fā)生，希望操作者要遠(yuǎn)離作業(yè)面，不要固定坐在機(jī)器上不能躲避。 為了進(jìn)入較小的窯門，而又不想對(duì)窯頭罩進(jìn)行額外的改造，要求打磚機(jī)的寬度和高度要小，重量要輕。同時(shí)液壓破碎錘的沖擊功率要大，以快速完成作業(yè)，而且要打得動(dòng)窯頭澆注料。 拆磚機(jī)要能夠快速打窯皮拆磚，但不能損傷筒體。而這需要液壓錘的沖擊功和頻率窯無級(jí)可調(diào)。 機(jī)器的設(shè)計(jì)必須考慮在高溫高粉塵情況下可靠作業(yè)，故障率要低，使用成本低。因此，國際普遍的慣例是不再把柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的工程機(jī)械用在石灰窯內(nèi)打窯皮拆磚。 遇到石灰窯篦冷機(jī)余風(fēng)過高應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？興農(nóng)機(jī)械為您詳細(xì)解答。 石灰窯篦冷機(jī)余風(fēng)風(fēng)溫過高的原因與處理方法。 （1）石灰窯內(nèi)跑生料 當(dāng)窯內(nèi)跑生料時(shí)，物料在冷卻機(jī)內(nèi)的流動(dòng)性，物料基本上沒有結(jié)粒，與篦下冷卻風(fēng)快速熱交換，使余風(fēng)風(fēng)溫迅速升高。當(dāng)出現(xiàn)這種情況應(yīng)大幅地降低石灰窯的轉(zhuǎn)速，減小生料喂料量，如石灰窯內(nèi)情況不是特別嚴(yán)重，加強(qiáng)窯頭煅燒便可緩解，如情況較為惡劣，應(yīng)大幅減小一室、二室風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，停止篦床轉(zhuǎn)動(dòng)，以防生料粉揚(yáng)起干擾石灰窯內(nèi)火焰及防止生料的快速流動(dòng)，待情況好轉(zhuǎn)時(shí)逐步將一室、二室風(fēng)量加到正常值。情況更為嚴(yán)重時(shí)應(yīng)采取停燒處理。 （2）石灰窯內(nèi)來料不穩(wěn)定 當(dāng)石灰窯內(nèi)來料忽然大量增多，此時(shí)多伴有物料在窯內(nèi)煅燒不佳，熟料結(jié)粒細(xì)小，粉狀料較多，物料在冷卻機(jī)內(nèi)得不到有效的冷卻，從而使余風(fēng)風(fēng)溫快速升高。從冷卻機(jī)觀察口觀察有大量紅料。由于物料增多，篦床料層增厚，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加篦床速度，加大篦下冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，及時(shí)開啟冷卻機(jī)中的霧化冷卻水。此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)石灰窯窯頭電收塵的風(fēng)溫小于350度，如果來料特多且影響了熟料質(zhì)量可考慮適當(dāng)降低石灰窯轉(zhuǎn)速，加強(qiáng)窯內(nèi)煅燒來緩和窯內(nèi)的狀況，應(yīng)立足于解決好石灰窯內(nèi)來料的不穩(wěn)定。 ?。?）篦冷機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)跳閘 冷卻機(jī)系統(tǒng)冷卻風(fēng)量大幅減少，導(dǎo)致熟料不能有效地冷卻，從而使余風(fēng)風(fēng)溫升高。在未調(diào)整前石灰窯窯頭負(fù)壓較大，窯前溫度下降，石灰窯內(nèi)呈缺氧狀的暗紅色?！?/span> 您對(duì)興農(nóng)環(huán)保石灰窯還有什么不同的見解？歡迎評(píng)論留言。
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