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為了克制傳統(tǒng)耐火澆注料的弱點(diǎn)，采用超微粉技術(shù)，選用高效外表活性劑，降低水泥用量和用水量，制備成低水泥耐火澆注料。這種澆注料中溫下強(qiáng)度不降落，既耐磨又高強(qiáng)。國(guó)外在20世紀(jì)70年代將鋼纖維參加到澆注料中，組成鋼纖維加強(qiáng)耐火澆注料。我國(guó)也已研制勝利這種澆注料，它具有高強(qiáng)、抗剝落、抗沖擊和*的熱震穩(wěn)定性。

(1)低水泥耐火澆注料的特性

a.水泥用量低，澆注料中含鈣量?jī)H為傳統(tǒng)耐火澆注料的1/4~1/3，減少了低水泥澆注料中低熔相的數(shù)量，從而使高溫性能明顯改善。

b.施工用水量低，普通為澆注料質(zhì)量的6-7%，因而，具有高的致密度和低的氣孔率。

c.不只具有較高的常溫固化強(qiáng)度，而且經(jīng)中溫和高溫處置后的強(qiáng)度不發(fā)作降落，強(qiáng)度***值為傳統(tǒng)耐火澆注料的3-5倍。

d.在高溫下具有良好的體積穩(wěn)定性，雖為不燒耐火資料，但經(jīng)枯燥和煅燒后，體積收減少。

(2)低水泥耐火澆注料的分類

a.剛玉質(zhì)低水泥耐火澆注料：以電熔白剛玉為集料，以純鋁酸鈣水泥為分離劑配制而成。這種澆注料的***運(yùn)用溫度可達(dá)1800℃，1400℃下的熱態(tài)抗折強(qiáng)度達(dá)7.4MPa，在高溫下也具有較好的耐磨損性能。適合在新型干法水泥窯前后窯口、多通道噴煤管等部位運(yùn)用。

b.高鋁質(zhì)低水泥耐火澆注料：以煅燒高鋁礬土熟料為集料，以純鋁酸鈣水泥為分離劑配制而成。適用于中小型干法水泥窯前后窯口、窯門(mén)罩、冷卻機(jī)彎頭號(hào)部位。

c.耐堿高鋁質(zhì)低水泥耐火澆注料：經(jīng)過(guò)基質(zhì)成分的調(diào)整和控制制備而成，既具備高的機(jī)械強(qiáng)度，又具備耐堿腐蝕的特性，***運(yùn)用溫度達(dá)1500℃。耐堿高鋁質(zhì)低水泥耐火澆注料主要用于預(yù)熱器頂部、錐體、三次風(fēng)管等不宜采用定形磚的部位，以及消費(fèi)所用原燃料中含堿、硫、氯高的大型干法窯的窯門(mén)罩、冷卻機(jī)熱端、噴煤管后部等部位。

d.鋼纖維加強(qiáng)低水泥耐火澆注料：將鋼纖維參加到澆注料中，組成鋼纖維加強(qiáng)耐火澆注料，明顯改善了澆注料的抗熱震穩(wěn)定性能、抗沖擊性能和耐磨性能，并可進(jìn)步澆注料的抗折強(qiáng)度。主要用于各種窯的前窯口以及多筒冷卻機(jī)彎頭號(hào)部位。