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多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)圖,多級(jí)離心泵工作原理
從總體上看,多級(jí)離心泵是若干個(gè)葉輪安裝在同一泵軸上,葉輪的外側(cè)是液體導(dǎo)流裝置及泵殼。然而,如何將葉輪組安裝在泵體內(nèi)或者從泵體內(nèi)取出呢?無(wú)外乎兩個(gè)辦法,一個(gè)是將泵體及導(dǎo)流裝置沿泵軸的軸線水平剖分,使其成為上下兩部分,這叫水平剖分式多級(jí)離心泵;另一個(gè)辦法是將泵體及液體導(dǎo)流裝置沿泵軸方向在葉輪之間以垂直于泵軸的平面剖切成若干個(gè)段,這叫分段式多級(jí)離心泵。
圖3 1水平剖分式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖
1泵盞,2泵體,3軸承體;4-軸套;5一葉輪;6泵軸;7一軸頭油泵
下面分別對(duì)水平剖分式和分段式多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)加以介紹。
1水平剖分式多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)圖3 1所示為水平剖分式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖。這種泵采用蝸殼形泵體,每個(gè)葉輪的外圍都有相應(yīng)的蝸室,相當(dāng)于將幾個(gè)單級(jí)蝸殼泵裝在同一根軸上串聯(lián)工作,所以又叫蝸殼式多級(jí)泵。由于泵體是水平剖分式,吸入口和排出口都直接鑄在泵體上,檢修時(shí)很方便,只需把泵蓋取下,即可暴露整個(gè)轉(zhuǎn)子,在檢修轉(zhuǎn)子時(shí),需將整個(gè)轉(zhuǎn)子吊出時(shí),不必拆卸連接管路。這種泵的葉輪通常為偶數(shù)對(duì)稱布置,大部分軸向力得到平衡,因而不需要安裝軸向平衡裝置。
水平剖分式多級(jí)泵流量范圍為450~1500m'/h,zui高揚(yáng)程可達(dá)1800mHz0。由于葉輪對(duì)稱布置,泵殼內(nèi)有交叉流道,如圖3 2所示,所以它比同性能的分段式多級(jí)泵體積大,鑄造工藝復(fù)雜,泵蓋和泵體的定位要求高,在壓力較高時(shí),泵蓋和泵體的結(jié)合面密封難度大。
2.分段式多級(jí)離心泵的結(jié)構(gòu)
在壓力較高時(shí),通常采用多級(jí)離心泵。這種泵是一種垂直剖分多級(jí)泵,它有一個(gè)前段、一個(gè)尾段和若干個(gè)中段組成,用四個(gè)長(zhǎng)桿螺栓連接為一個(gè)整體。安裝在泵軸上的葉輪的個(gè)數(shù)就代表離心泵的級(jí)數(shù),中段的每個(gè)葉輪配一個(gè)導(dǎo)輪,導(dǎo)輪的作用基本上同蝸殼相同,主要是將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能。葉輪一般為單吸的,吸人口都朝向一個(gè)方向。為了平衡軸向力,在末段后面裝有平衡盤,并用平
衡管和前段進(jìn)口相連通。其轉(zhuǎn)子在工作過(guò)程中可以沿軸向左右竄動(dòng),靠平衡盤的推力平衡葉輪組的軸向力,將轉(zhuǎn)子維持在平衡位置附近。軸的兩端用軸承支承,并置于軸承座上,軸的兩端均有軸封裝置。
根據(jù)使用場(chǎng)合不同,分段式多級(jí)離心泵可分為一般分段式多級(jí)離心泵,如圖3—3所示;中、低壓鍋爐給水泵如圖3~4所示;高壓鍋爐給水泵,如圖3 5所示。
圖3 2 葉輪對(duì)稱排列的多級(jí)離心泵
圖3-3 -般分段式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)圖
l一進(jìn)水段,2中&i 3-升輪;4軸, 5- r導(dǎo)輪;6~承磨環(huán);7葉輪擋套;8-導(dǎo)葉套;9-平衡盤;
10-平衡套;11-,平衡環(huán);12-出水段導(dǎo)輪;13-出水段;14-尾蓋;la-軸套乙;16一軸套螺母;
17一擋水圉;18-平衡盤指針;19-軸承乙部件;20聯(lián)軸器;2l軸承甲部件;22-油環(huán);
23-軸套甲}24~填料壓蓋;z5-水封環(huán);26拉緊螺栓
低壓鎘爐給水泵輸送液體的溫度一般在110℃左右,其結(jié)構(gòu)和一般分段式多級(jí)離心泵基本相同,大部分可以互相通用。對(duì)于中壓鍋爐給水泵,由于工作壓力和工作溫度比低壓的高,通常對(duì)軸封裝置的要求也較高,軸承除需要潤(rùn)滑外,有的還用循環(huán)水冷卻。為了隔熱,有的在泵體外用鋼板卷成圓筒罩。泵的支承有的采用中心支承。
圖3-4中、低壓鍋爐冶水泵
鍋爐給水泵輸送液體的溫度在160--170℃,出口壓力在15MPa以上??紤]到溫度變化的影響,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分大多采用膨脹系數(shù)相同的合金材料。葉輪安裝在泵軸上,zui后留有0. 50mm左右的軸向間隙,防止開車初期由于葉輪先受熱膨脹,葉輪與葉輪之間互相擠壓,造成泵軸的拉伸破壞。泵軸的支承采用中心支承式,這樣,開車后泵體的熱膨脹是以泵軸線為中心向四處輻射,機(jī)組的找正不會(huì)受到破壞,轉(zhuǎn)子在泵殼中暮終處于居中位置。
圖3 5多級(jí)鍋爐給水泵
為了消除熱脹冷縮對(duì)機(jī)組同心的影響,高壓鍋爐給水泵殼體下部設(shè)有縱向滑銷和垂直滑銷,它們分別與泵座上的銷槽和銷孔相配。泵的軸承座分別安裝在兩端的前段和后段上,每個(gè)軸承座上設(shè)有三支調(diào)節(jié)螺釘,用以調(diào)節(jié)軸承與泵殼的同心度。
葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中要產(chǎn)生軸向推力。平衡多級(jí)泵軸向推力的措施有兩個(gè):對(duì)于水平剖分式多級(jí)泵采用葉輪對(duì)稱布置,將葉輪正反向安裝,使葉輪軸向推力互相抵消,兩兩平衡;對(duì)于分段式多級(jí)離心泵,由于時(shí)輪同向安裝,產(chǎn)生的軸向力方向一致,則在末級(jí)葉輪后端安裝上推力平衡裝置,用以平衡各級(jí)葉輪所產(chǎn)生的軸向推力。
一般情況下,分段式多級(jí)離心泵的轉(zhuǎn)子在軸向的竄動(dòng)量為0.10—0.15mm,竄動(dòng)的次數(shù)為每分鐘10~20次。因此,運(yùn)行中如果介質(zhì)中含有泥沙或其他固體物質(zhì),則平衡盤和平衡環(huán)容易磨損。為了抵抗磨損,延長(zhǎng)零件的使用壽命,通常情況下,平衡盤和平衡環(huán)是用耐磨金屬制成的,如青銅、灰鑄鐵等。
圖3 6導(dǎo)輪
分段式多級(jí)離心泵工作原理:分段式多級(jí)離心泵中段每個(gè)葉輪的外面均安裝有一個(gè)導(dǎo)輪,導(dǎo)輪是一個(gè)固定不動(dòng)的圓盤,它的作用是把從葉輪甩出的液體的一部分動(dòng)能通過(guò)減速而轉(zhuǎn)化為靜壓能,并且把這些液體收集后沿徑向回流而導(dǎo)人到下一級(jí)葉輪人口處。尋輪的正面有環(huán)繞在葉輪外緣的正向?qū)~.背面有將液體引向下一級(jí)葉輪人口的反向?qū)~,其結(jié)構(gòu)如圖3-6所示。
液體從葉輪甩出后.平緩地進(jìn)入與液體流速方向一致的正向?qū)~,沿正向?qū)~繼續(xù)向外流動(dòng),速度逐漸降低,靜壓能不斷提高,到達(dá)導(dǎo)輪zui外側(cè)的空腔時(shí).流速zui小,靜壓能zui高。液體從正向?qū)~流出后,沿軸向繞過(guò)導(dǎo)輪內(nèi)部間隔板,再沿反向?qū)~向內(nèi)側(cè)流動(dòng),同時(shí)降低環(huán)向流速.沿軸向進(jìn)入下
一級(jí)葉輪。
與蝸殼相比,導(dǎo)輪外形尺寸較小,將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能的效率也較低。由于導(dǎo)輪中有多個(gè)葉片,當(dāng)泵的實(shí)際工況與設(shè)計(jì)工況偏離時(shí),液體流出葉輪時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡與導(dǎo)輪葉片形狀不一致,使其產(chǎn)生較大的沖擊損失而造成效率的降低,故使用導(dǎo)輪裝置的離心泵,工作區(qū)域較窄,揚(yáng)程和效率曲線均比蝸殼泵的陡。但由于導(dǎo)輪具有中心對(duì)稱性,不會(huì)像蝸殼那樣產(chǎn)生作用在轉(zhuǎn)子上的徑向壓力,所以多級(jí)泵一般在首尾兩段使用蝸殼,而在中部若干段使用導(dǎo)輪。
由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜,所以一般用鑄鐵鑄造而成。
同單級(jí)離心泵一樣,立式多級(jí)離心泵不具有自吸能力,啟動(dòng)前必須灌泵。各種多級(jí)離心泵工作原理均是由葉輪帶動(dòng)液體高速旋轉(zhuǎn),使液體產(chǎn)生離心力而獲得能量。這樣,處于一段葉輪前側(cè)吸人室內(nèi)的液體進(jìn)入*級(jí)葉輪,經(jīng)葉輪對(duì)其做功后,甩入*級(jí)導(dǎo)輪,經(jīng)*級(jí)導(dǎo)輪轉(zhuǎn)能后,再進(jìn)入第二級(jí)葉輪,由第二級(jí)葉輪繼續(xù)對(duì)其做功,然后再進(jìn)入第二級(jí)導(dǎo)輪,依此類推,直至從末段葉輪甩出,經(jīng)蝸殼收集后,送至排出口排出。
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