全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)大桶純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水等產(chǎn)品。 全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)5加侖(18.9L)桶裝水,主要用于對(duì)回收后的空桶進(jìn)行相應(yīng)的消毒、清洗處理,并進(jìn)行灌裝、封蓋,經(jīng)過(guò)后續(xù)一系列的包裝工序,成為市場(chǎng)所需求的成品桶裝水。目前,響應(yīng)市場(chǎng)的實(shí)際需求,我公司可提供成套桶裝水生產(chǎn)線設(shè)備,供應(yīng)能力從150桶/時(shí)~2000桶/時(shí)不等,歡迎各大桶裝水生產(chǎn)廠家前來(lái)訂購(gòu)?fù)把b水設(shè)備。
全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線機(jī)采用 304 食品級(jí)優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐腐蝕、易清洗,整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體,桶進(jìn)入大桶水灌裝機(jī)后,首先對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行消毒水噴射沖洗。
全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線主機(jī)沖洗過(guò)程共有,12道工序:第1道:原水預(yù)沖洗;第2道第3道:熱堿水沖洗;第4道第5道:消毒液沖洗;第6道:滴控;第7道:外沖洗;第8道第9道:回用循環(huán)水沖洗;第10道第11道:無(wú)菌水沖洗;第12道:滴控 3、沖洗及灌裝泵均選用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼凈水泵;
全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線整線工藝流程:
瓶坯→吹瓶機(jī)→理瓶機(jī)→灌裝機(jī)→輸送鏈→燈檢→套標(biāo)機(jī)/貼標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→膜包機(jī)/紙箱封箱機(jī)→成品 ↓純凈水制水設(shè)備↑ 空桶→自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)內(nèi)刷機(jī)→自動(dòng)外刷機(jī)→灌裝主機(jī)→燈檢→蒸汽縮膜→提桶套袋→ 成品 自動(dòng)上蓋機(jī)↑ 4. 控制設(shè)備、測(cè)量?jī)x表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)
桶裝水灌裝機(jī)工作過(guò)程
桶裝線按其功能可分沖洗、灌裝、封蓋三個(gè)步驟,其工作過(guò)程如下:
(1)將空桶桶口桿入送桶裝托,空桶間隙運(yùn)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位,此時(shí),空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身進(jìn)行沖洗。
(2)沖洗過(guò)程共有三道工序:第一道為清水,第二道為消毒液,第三道為無(wú)菌水(礦泉水)沖洗,沖洗過(guò)后,有10S時(shí)間用于滴水。
(3)經(jīng)沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度,塑料桶自行滑出,然后由頂桶氣缸將桶向上翻轉(zhuǎn)45度,使空桶置于灌裝位等待灌裝。
(4)灌裝閥由氣缸推動(dòng)伸入桶口,自動(dòng)排氣灌裝閥逐之打開(kāi)灌裝,灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定,并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間,以達(dá)到*位置。灌裝至液位后,多余的水經(jīng)自動(dòng)排氣口回到純水箱,以減少純水的浪費(fèi)。
(5)灌裝結(jié)束后,由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位,待下步灌裝時(shí)壓蓋,至此整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束。