番茄沙司生產(chǎn)線包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)。
番茄沙司生產(chǎn)線的工藝流程及設(shè)備:
a.物料清洗
番茄經(jīng)流送溝水力輸送進(jìn)入生產(chǎn)車間,水力輸送可以去除混入番茄原料中的草、葉等雜物.還可以洗去番茄表面附著的土、砂、微生物和農(nóng)藥.然后進(jìn)入清洗機(jī)再強(qiáng)化清洗。
b.破碎
破碎番茄是為了更好地打漿,提高出漿率。番茄破碎分熱破工藝和冷破工藝,采用的破碎方式與原料的品質(zhì)及產(chǎn)品的質(zhì)量要求有一定關(guān)系。
c.預(yù)熱滅酶
番茄打漿前需經(jīng)預(yù)熱處理,其目的主要是抑制果膠酶的活性,防止制品產(chǎn)生汁液分離現(xiàn)象;使破碎的果肉軟化.有利于打漿井減少打漿時損失,增加制品粘稠度:排除果實組織間隙以及漿計中的空氣.有利于維生索的保存和避免在加熱濃縮時產(chǎn)生泡沫。
d.打漿精制
打漿精制是番茄醬加工的重要工序之一,通過精制機(jī)的破碎番茄一次完成打漿精制過程。打漿精制所產(chǎn)生的廢渣率應(yīng)該控制在一定比例,出渣過濕.則原料損耗率增大,出漿率必低;出渣太干.則會造成種籽在打漿機(jī)中被刮板擠擦破碎,影響成品的風(fēng)昧和形態(tài)。
e.真空濃縮
番茄原漿需要濃縮近六倍而成番茄醬。目前采用的設(shè)備仍以真空蒸發(fā)濃縮為多。常使用三效或四效的強(qiáng)制循環(huán)管式蒸發(fā)器.多效強(qiáng)制循環(huán)管式蒸發(fā)器適用于比較粘稠、流動性差的物料的蒸發(fā)濃縮
f.高溫瞬時殺菌
對物料進(jìn)行高溫瞬時殺菌,在極短的時間內(nèi)進(jìn)行快速的滅菌,這樣物料的營養(yǎng)成分不受損,不流失,且產(chǎn)品顏色不改變。
g.灌裝
根據(jù)客戶需求定制灌裝機(jī),可以按照設(shè)計要求包裝成多種樣式的包裝,比如:大袋灌裝、玻璃瓶裝等。