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（1）要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。

（2）濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工。當(dāng)筒體直徑較大時(shí)，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí)，也可采用兩瓣拼接成形。

（3）對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理，對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。

①為消除因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接，接觸部位必需采用滿焊。

②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

備注：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時(shí)，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

（4）濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定，通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。

（5）濾帽的材質(zhì)，尼龍，ABS次之。因上部添加的濾料，對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷極大，要求強(qiáng)度要高，以避免變形，濾帽與濾板的接觸面（上、下表面）需加彈性橡膠墊。