桶裝純凈水生產(chǎn)線的后端包裝線,沿著輸送線走去,可以看到燈檢設備、強力吹干機、噴碼機、套標機、膜包機。制作純凈水普遍采用套標和膜包,相對不干膠貼標和紙箱包裝,在成本上要省很多。更換瓶型時吹瓶模具需要更換,套標機的下標套筒也是需要更換的,膜包機只需進行微調(diào),無需更換零件。
瓶裝水具有便攜性和收縮性好的優(yōu)點,就算掉入地上也不容易導致瓶子損壞,塑料瓶的是采用PET顆粒吹制而成,一般按照吹瓶設備將空瓶做出來。瓶子從吹瓶機中經(jīng)過高溫預熱、瓶坯合膜吹瓶、開膜出瓶。如果采用半自動的吹瓶機還需要人工將瓶子收集起來。如果采用全自動的吹瓶設備,可通過連接全自動理瓶機進行自動理瓶機,在通過風送到達灌裝機。假如全自動吹瓶機的產(chǎn)量跟灌裝機匹配的時候,那么就直接通過輸送直達灌裝機。
桶裝純凈水生產(chǎn)線生產(chǎn)瓶裝純凈水時,重要的維生安全,瓶子在使用前,可能進入灰塵等問題,灌裝前瓶子進入沖洗,PET瓶塑具有彈性塑料,運瓶的方式所選用的為卡瓶的方式,瓶子被卡住從上到下翻轉180°從瓶內(nèi)沖洗到倒立滴干以致返回原方向的方式,在導軌到環(huán)繞一圈,結束沖洗。灌裝采用常壓方式進行灌裝,調(diào)整客戶可滿足液位高低的灌裝,管道閥門采用食品級別的灌裝。旋蓋采用磁力式扭矩擰蓋,可根據(jù)客戶的蓋子的高度進行擰蓋的定制,旋蓋臂采用銅套內(nèi)嵌,比鑄鐵齒輪更加耐用耐磨。全自動沖洗、灌裝、封口機外框采用304不銹鋼臺面封板,設備采用自動化和機械結合控制,灌裝配備了PLC、變頻器等期間配合使用,同時運動部件結構連接了光電控制系統(tǒng),當無瓶時和缺蓋時,設備自動化控制系統(tǒng)給PLC發(fā)送信號,設備發(fā)送運動動作,設備停止,提示報警上蓋,上瓶。