管殼式換熱器在使用過程中容易出現(xiàn)問題的地方是管束和密封的地方，管束的強(qiáng)度、壁厚、是否結(jié)垢、材質(zhì)、腐蝕情況，密封點是不是牢固等因素都是管殼式換熱器能不能正常使用的先決條件。在我們的生產(chǎn)過程中要定期對換熱器進(jìn)行檢查，及時解決問題，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。當(dāng)管殼式換熱器出現(xiàn)問題又不能確定問題出在哪里時，應(yīng)該怎樣進(jìn)行檢修呢？
管殼式換熱器的檢查應(yīng)注意以下幾點：
1、管壁面結(jié)垢
一般在管壁的內(nèi)外面上均會出現(xiàn)不同程度的結(jié)垢現(xiàn)象，由于使用的環(huán)境不同(車間灰塵多、水中懸浮物等因素)，介質(zhì)不同，會有不同程度的結(jié)垢，結(jié)垢的存在會在一定程度上影響管殼式換熱器的換熱效率，嚴(yán)重的會使整個換熱器報廢。常見的污垢種類：
1)顆粒污垢：懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用形成的沉淀層，即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。
2)結(jié)晶污垢：溶解于流體中的無機(jī)鹽在換熱表面上結(jié)晶而形成的沉積物，通常發(fā)生在過飽和或冷卻時。典型的污垢如冷卻水側(cè)的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結(jié)垢層。
3)化學(xué)反應(yīng)污垢：在傳熱表面上進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的污垢，傳熱面材料不參加反應(yīng)，但可作為化學(xué)反應(yīng)的一種催化劑。
4)生物污垢：除海水冷卻裝置外，一般生物污垢均指微生物污垢。其可能產(chǎn)生粘泥，而粘泥反過來又為生物污垢的繁殖提供了條件，這種污垢對溫度很敏感，在適宜的溫度條件下，生物污垢可生成可觀厚度的污垢層。
5)凝固污垢：流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。例如當(dāng)水低于冰點而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對這種污垢影響很大。
一般建議用化學(xué)或機(jī)械清洗技術(shù)和化學(xué)或機(jī)械清洗技術(shù)進(jìn)行結(jié)垢的清除。
2、管殼式換熱器泄露
我們知道管殼式換熱器一般是由許多管束穿插在端板中制造的，一般泄露大多發(fā)生在換熱器密封點或者管束上，管束發(fā)生腐蝕一般發(fā)在金屬換熱器上，如果使用氟塑料換熱器可以大程度避免管束的腐蝕。在檢查中我們要找到泄露點才能對癥下藥，進(jìn)行修理。常用換熱器檢查的方法有：
先看壓力表，假如設(shè)計壓力是0.5MPa，但是表上讀出來的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于這個數(shù)值，那么可以確定換熱器存在泄露情況。
試漏檢查：一般采用加壓的方式進(jìn)行試漏，將管殼式換熱器的一段放入水中，從另一端向管束內(nèi)通入壓縮空氣，觀察水中是否出現(xiàn)氣泡，氣泡的位置在哪里、氣泡的大小，哪個管子出現(xiàn)氣泡，就對哪個管子坐上標(biāo)記，在檢查結(jié)束后進(jìn)行維修更換。
1)少量管束泄露修理：如果只是幾根管子泄露(泄露管束的數(shù)量一般不超過總數(shù)的1/10)，且不影響使用的情況下，可以用塞子將管束堵住，防止泄露影響換熱效果。
2)大量的管束泄露修理：大量管束泄露，會使換熱效果大打折扣，需要更換新管束，一般正規(guī)的廠家都會有一個比較健全的售后機(jī)制，會派專業(yè)的技術(shù)人員上門維修。
3、管子振動：
管殼式換熱器在使用過程中出現(xiàn)振動是很常見的情況，輕微的振動不影響換熱器的使用，在振動情況比較嚴(yán)重的時，會使端板借口處出現(xiàn)松動，進(jìn)而造成管束泄露。在修理時，為減小管束和端板接口處的松動情況，可用小電流的電弧焊焊接，小電流的電弧焊有一個好處就是焊接應(yīng)力小。如果是管束之間的間隙太大，可以增加一些折流板來減小管束之間的間隙，以便減小管束的振動。
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