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全自動水泥抗折抗壓一體機試驗前準備：

將控制箱、計算機、比例閥、傳感器、電磁閥與相應的電線連接，向油箱注油，打開油泵，打開計算機系統(tǒng)和控制箱的電源。

（1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。

（2）物理初始化。

在下列情況下選擇物理初始化：

  (a)每次用戶啟動計算機；

  (b)當系統(tǒng)突然斷電時，閥芯不像正常那樣返回到零。

  (c)當用戶發(fā)現(xiàn)控制過程異常時；

全自動水泥抗折抗壓試驗機的物理初始化過程：閥芯先逆時針旋轉(zhuǎn)，遇到閥體內(nèi)部塊后順時針旋轉(zhuǎn)至零。

物理初始化方法：當用戶關(guān)閉測試機并打開電源開關(guān)時，他會看到線軸逆時針旋轉(zhuǎn)并聽到碰撞聲。然后閥芯順時針旋轉(zhuǎn)并返回零。如果在初始化過程中沒有聽到?jīng)_突，用戶可以關(guān)閉電源開關(guān)，等待10秒，然后打開電源開關(guān)并重新初始化。重復上述順序，直到聽到碰撞聲，此時閥芯將準確地保持在零。

全自動水泥抗折抗壓一體機試驗前準備

操作規(guī)程
1、使用前應檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標處為合適。
2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動，檢查電氣接地措施是否有效。
3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。
4、使用時，按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象。如有，則應卸荷停機檢查，并排除之；如無異?，F(xiàn)象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。
5、根據(jù)不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
6、檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零。
7、抗折時將試件平放在兩下抗折板上。當試件開始加載時應按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負荷下降，工作油缸內(nèi)的油迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到低點或需要位置。如需連接試驗，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。

檢驗和標定
一. 檢驗：
本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定 計量部門外，用戶請勿隨意進入標定。
狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。 (本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內(nèi)不必再校驗)。 本儀器采用壓力傳
感器， 考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后， 會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差 的變化， 微機數(shù)顯部份具備線性修正、 增益和零點的微調(diào)功能，
年檢時請按照下述步驟操作： (1) (2) 接通電源，通電 20 分鐘。 由于儀器的軟件具有“清零”功能，即使有 10% 的零漂，也能清零找準，
不影響精 度。如出現(xiàn)零點漂移偏大，數(shù)值超過每檔滿量程的 10% (不允許按“清零”鍵)，可按元件布置 圖(圖五)調(diào)零，50kN 和 100kN 檔位
都只需調(diào)整 W1(由本公司專業(yè)人員操作)。 (3) 用標準測力儀，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在 0.7%以內(nèi)可 不必調(diào)整；
若某檔偏差超過 1%，則必須對整個儀器重新進行標定。

維修保養(yǎng)
1、試驗機應保持清潔，防止各部銹蝕。底座內(nèi)如有漏油，應及時擦凈。
2、冬天46﹟夏天68﹟抗磨液壓油，第一次使用應首先把油箱加入12升抗磨液壓油，盡量加滿。
3、維修應在廠家技術(shù)人員指導下進行