噴霧干燥機是原料質(zhì)量控制的重要工序。為保證藥品質(zhì)量,噴霧干燥機接觸物料的部分需要利用不銹鋼材質(zhì),對于酸腐蝕性較強的物料可選用316L不銹鋼。干燥腔、旋風(fēng)分離器、過濾器等直接接觸物料的部件,應(yīng)內(nèi)壁光滑,*,易于拆卸,方便清洗。
為保證噴霧干燥機干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到更好的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時,或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面*的清洗。
清洗方法,可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。
濕洗:用60~80℃的熱水進行清洗。
化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用清水清洗。
當(dāng)進行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好,進行高溫消毒,時間15~30min。
在清洗時,注意不能用氯及其化合物洗滌。
空氣過濾器的清洗,應(yīng)按周圍環(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。
影響離心噴霧干燥機堆積密度的因素:
1、設(shè)備型式
如果采用并流型干燥機,則可以獲得松密度較低的產(chǎn)品,如果采用逆流型干燥機,則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品,所以要根據(jù)實際需要來進行選擇。
2、熱風(fēng)和排風(fēng)溫度
如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大,那么產(chǎn)品的松密度則越低。溫差小,則松密度高。但是,溫差不能太小,因為溫差小,則需要的空氣量就大,從而使得所需的動力和熱能增加,反而帶來不利影響,所以不能過小。
3、進料濃度
進料濃度是與松密度成正比的,進料濃度小,則松密度小,隨之生產(chǎn)能力也就變小。
離心噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種,用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。