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動態(tài)殺菌技術預防熟肉制品菌落總數(shù)超標

來源:   2021年03月15日 15:04   698
  熟肉制品不合格率的原因之一是菌落超標,據(jù)AORODO食品安全實驗室研究表明:菌落總數(shù)超標是由于生產(chǎn)過程被細菌二次污染及保存條件不達標所導致。專業(yè)從事食品消毒技術研發(fā)、制造的上??稻孟炯夹g有限公司裴冬平告知:
 
  解決熟肉制品總數(shù)超標超標問題,需要了解微生物污染來源,然后針對性制定生產(chǎn)管理規(guī)范,并集中的解決過程中存在的各種質(zhì)量問題。
 
  一、熟肉制品微生物污染來源分析
 
  AORODO食品安全實驗室科研人員對冷卻車間、內(nèi)包車間的環(huán)境、生產(chǎn)人員的雙手、工作服、車間的墻面、工具的衛(wèi)生狀況進行檢查后,發(fā)現(xiàn)抽檢的物品均含有微生物,部分理化檢測數(shù)據(jù)如下:空氣環(huán)境90-1500個/cm²;員工手部12000-1200000 cm²;生產(chǎn)車間工作臺表面1200~120000個/cm²;充電式電子秤物表90~1200個/cm²;食品級塑料周轉(zhuǎn)箱表面90~1200個/cm²;工作服9000~10000000個/cm²;從這幾組數(shù)據(jù)可以看出,如果不對冷卻車間、內(nèi)包車間問環(huán)境及設施進行嚴格的衛(wèi)生管理,那么,整個冷卻、包裝過程就會變成一個對食品進行細菌接種的過程。如何在生產(chǎn)過程中將污染降低到小程度,是二次滅菌肉制品生產(chǎn)過程中的一個關鍵控制點。
 
  二、生產(chǎn)人員進入車間前的規(guī)范與要求:
 
  1、更衣--換上拖鞋進入沐浴室沐浴--換上消過毒的工作服和膠鞋--整理好衣帽進入洗手消毒程序—工作服靜電除塵。
 
  2、洗手、消毒,自動感應水沖洗—皂液機免接觸給洗手--清水沖—U型槽中浸泡12s以上--自動感應水沖—自動高速干手器干--用75%的自動感應手消毒器霧化消毒--鞋靴消毒池對鞋靴消毒—不銹鋼風淋吹去身上的灰塵。
 
  3、將領來的包裝材料放到緩沖間進行消毒,可以采用雙核技術的臭氧發(fā)生器或不衰減技術臭氧發(fā)生器(專業(yè)消毒設備,二選一)進行消毒,臭氧的殺菌濃度≥40ppm,濃度達標后持續(xù)2小時。*對包材表面消毒,預防殘留細菌二次污染熟肉食品。
 
  4、 工作過程保持工作環(huán)境的干凈衛(wèi)生,生產(chǎn)車間操作人員的手部,每30min用75%的自動感應手消毒器霧化消毒一次。
 
  5、生產(chǎn)結(jié)束后,*搞好生產(chǎn)車間內(nèi)的所有衛(wèi)生,對操作用具、容器具、臺案、電子秤、周轉(zhuǎn)箱等用采用雙核技術的臭氧發(fā)生器或不衰減技術臭氧發(fā)生器(專業(yè)消毒設備,二選一)進行消毒,臭氧的殺菌濃度≥10ppm,濃度達標后持續(xù)2小時。使空氣中菌落總數(shù)降到10個/cm²,符合<50個/cm²的要求。
 
  三、質(zhì)量問題及解決辦法
 
  1、可能出現(xiàn)的問題:出水、退色和脹袋。
 
  導致原因:產(chǎn)品抽真空后,內(nèi)部形成負壓,產(chǎn)品內(nèi)部水分被擠出;熟肉成品的組織結(jié)構(gòu)不好,保水原料質(zhì)量差,水分散失;肉制品熟制后處于裸露狀態(tài),冷卻不*,水蒸氣未*散失,二次殺菌時水蒸氣又散發(fā)出來;熟肉制品過分追求出品率,配方水分較大;熟肉制品儲存及銷售運輸過程中的溫差變化較大,導致產(chǎn)品易*;
 
  解決辦法:肉制品蒸煮之前增加烘干工序,使表面形成一層硬殼,阻止水分往外滲透,同時使熟肉表面色澤紅潤美觀;肉制品熟制后,將產(chǎn)品晾掛在8~18℃,30~40%RH濕度環(huán)境下使肉制品表面水蒸氣散干,確保二次殺菌時水蒸氣不再大量散發(fā);合理控制肉制品的出品率,以控制產(chǎn)品的水分;制定合理二次殺菌溫度,溫度不宜超過95℃;
 
  2、可能出現(xiàn)的問題:防腐劑超標
 
  導致原因:無專業(yè)品控技術人員,未能合理有效地使用防腐劑;
 
  解決方法:學習及聘請專業(yè)品控人員,同時控制好輔料的衛(wèi)生質(zhì)量。
 
  3、冷卻環(huán)節(jié)及內(nèi)包環(huán)節(jié)的細菌二次污染問題
 
  導致原因:在冷卻、內(nèi)包裝過程中,由于二次污染帶入微生物,微生物大量生長繁殖,引起肉制品的菌落總數(shù)超標及*。
 
  解決方法:引用AORODO食品安全實驗室的對于生產(chǎn)環(huán)境的消毒標準,建議采用 “白+黑”的殺菌組合,白天采用動態(tài)殺菌技術,在有人情況下持續(xù)環(huán)境下微生物,優(yōu)點是對人體無害;晚上采用臭氧技術殺菌,可以殺滅旮旮旯旯、角角落落內(nèi)隱藏的各種微生物,缺陷是消毒時人員須離開。
 
  “白+黑”技術中的動態(tài)殺菌技術,可采購食品動態(tài)消毒機實現(xiàn)。在對空氣消毒時,人可同時在室內(nèi)生產(chǎn)生活,對人體無危害。“白+黑”技術中的臭氧殺菌技術,建議采用不衰減TM的臭氧發(fā)生器;一但采用臭氧消毒,一定要定期驗證臭氧的消毒濃度,該技術上??稻孟炯夹g公司的臭氧機器的質(zhì)量更為成熟。
 
  因此,只有控制原輔料中的芽孢菌的原始數(shù)量,是保證肉制品具有較長儲存期的關鍵。只有減少冷卻環(huán)節(jié)及內(nèi)包環(huán)節(jié),才能預防預防熟肉制品菌落總數(shù)超標問題。
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