粉末狀的物品在我們的生活中并不少見,例如面粉,淀粉,玉米粉等等,但是想要將這些粉末狀的物品包裝起來,如果只靠人工做的話不僅會(huì)存在一個(gè)浪費(fèi)的情況,也會(huì)影響工作效率,而利用自動(dòng)粉末包裝機(jī)是較為方便的一種選擇。隨著社會(huì)的發(fā)展,客戶對(duì)粉末包裝機(jī)的要求也是越來越高,例如防水,不沾物料等,對(duì)于這些需求也并不是每一家機(jī)器廠家都能夠滿足的,所以很多客戶想要選擇一家適合自己的機(jī)器確實(shí)不容易。
自動(dòng)粉末包裝機(jī)可自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、切斷、打印日期等工序,可用適用于堅(jiān)果類、大米、種子、花生、砂糖、豆子、貓砂、貓糧、食鹽、香料、速溶咖啡、干燥劑、茶葉、洗衣粉等一系小碎顆粒的產(chǎn)品自動(dòng)包裝,產(chǎn)品直徑不超過6-7cm。另外該包裝機(jī)為兩臺(tái)組合成全自動(dòng)包裝機(jī),上面那臺(tái)小臺(tái)分裝機(jī)也可以拿下來分裝稱重其他物品,底部包裝機(jī)也是可以單用的,這就是組合的優(yōu)點(diǎn),也可以當(dāng)做全自動(dòng),也可以當(dāng)做半自動(dòng)用。
自動(dòng)粉末包裝機(jī)設(shè)計(jì)理念說明:
1、一方面要減少每個(gè)工位上的工藝操作時(shí)間,同時(shí)還應(yīng)注意縮短加工時(shí)間長工序的工藝操作時(shí)間,這可以采用工序分散法來實(shí)現(xiàn)。
2、采用可靠的和完善的檢測和控制系統(tǒng)。通過自動(dòng)檢測、自動(dòng)刪除、連鎖、自動(dòng)排除故障以及自動(dòng)調(diào)整等方法達(dá)到減少停車的作用。
3、合理的設(shè)計(jì)自動(dòng)機(jī)的循環(huán)圖,縮短自動(dòng)機(jī)的工作循環(huán)時(shí)間。
4、對(duì)于連續(xù)型作用的子粉末包裝機(jī),主要的應(yīng)采取增加工座數(shù)Z的方法。
5、正確的選擇與設(shè)計(jì)工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其運(yùn)動(dòng)規(guī)律。通常使工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)有利于提高運(yùn)動(dòng)速度;而在作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作機(jī)構(gòu)中,應(yīng)使其工作行程為慢速,空行程為快速;在高速自動(dòng)機(jī)中,應(yīng)使工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律不產(chǎn)生加速度突變,以減少運(yùn)載荷,提高機(jī)器零件的壽命。
6、提高自動(dòng)工作機(jī)的可靠性,除要求自動(dòng)工作機(jī)的工藝原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)正確外,對(duì)機(jī)件的材料、熱處理、制造精度以及部件與機(jī)器的裝配精度應(yīng)有合理的要求,從而保證自動(dòng)機(jī)具有較高的實(shí)際生產(chǎn)效率。

自動(dòng)粉末包裝機(jī)
自動(dòng)粉末包裝機(jī)使用須知:
1、根據(jù)說明書設(shè)置各部分參數(shù),確保作業(yè)開始后包裝的準(zhǔn)確性。
2、在包裝的過程中,各個(gè)進(jìn)程的操作一定要嚴(yán)厲的根據(jù)規(guī)范來進(jìn)行。
3、在包裝時(shí),假如呈現(xiàn)漏料現(xiàn)象的話,請(qǐng)不要將計(jì)量稱放在稱重平臺(tái)上,不然,計(jì)算機(jī)將以為一次性下料的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)被調(diào)整,以影響后續(xù)連續(xù)作業(yè)的準(zhǔn)確性和速度。
4、作業(yè)進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)料杯口有異物時(shí),應(yīng)停機(jī)取出。注意關(guān)機(jī)前不要用手拿異物,避免光電螺旋線旋轉(zhuǎn)對(duì)機(jī)體構(gòu)成損害。
5、替換和清洗料杯螺桿時(shí),嚴(yán)禁水平搖擺螺桿,避免在下一步作業(yè)中折斷螺桿卡槽,影響螺桿與料杯的測量精度。拆開時(shí)可用上下活動(dòng)著逐漸的拆開,當(dāng)螺旋線難以拆開時(shí),可以松開長軸,將螺旋線一同拆開。
6、傳感器上不要有重物壓著不能壓坐。大承載才干不得超越大稱重規(guī)劃,不要讓傳感器和較大的震源挨近,不然對(duì)傳感器的精度會(huì)有影響。
7、在換墊片的時(shí)分需求留神兩個(gè)墊片的厚度以及方向和方位是否適宜,張力輪的底板一定要窄邊向內(nèi),墊片的方位好根據(jù)活動(dòng)鏈輪的方位來調(diào)整它的上下方位。
自動(dòng)粉末包裝機(jī)的線路故障排查方法:
一、輸出線路故障
1.進(jìn)入輸出測試界面。
2.按下相應(yīng)的輸出按鈕,檢查驅(qū)動(dòng)盒上上對(duì)于的指示燈是否亮。
3.不亮,說明控制盒的信號(hào)未到達(dá)驅(qū)動(dòng)盒,此種情況多半是控制盒壞了。
4.亮,說明控制盒與驅(qū)動(dòng)盒之間通訊無問題,此時(shí)用電壓表檢測驅(qū)動(dòng)盒上對(duì)應(yīng)的輸出端子,檢測輸出測試按鈕按下時(shí)是否有電壓,有電壓則是外部線路問題。無電壓則驅(qū)動(dòng)盒壞了。
5.若外部線路問題,再針對(duì)外部線路進(jìn)行檢查??词欠窠泳€錯(cuò)誤,或者線頭松動(dòng)。
二、輸入線路故障
1.進(jìn)入輸入測試界面。
2.給外接信號(hào),看對(duì)應(yīng)按鈕是否變色。
3.變色,則線路正常。
4.不變色,繼續(xù)給輸入信號(hào),看驅(qū)動(dòng)盒對(duì)應(yīng)指示燈是否點(diǎn)亮。
5.點(diǎn)亮,說明外部線路沒問題,此時(shí)是驅(qū)動(dòng)盒或者控制盒壞。
6.不亮,說明外部線路有問題。再針對(duì)外部線路進(jìn)行檢查??词欠窠泳€錯(cuò)誤,或者線頭松動(dòng)。