高效濕法制粒機(jī)主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小樣工藝試驗(yàn)的數(shù)據(jù)采集,為擴(kuò)大生產(chǎn)提供依據(jù),是實(shí)驗(yàn)室使用的制粒設(shè)備。較傳統(tǒng)工藝削減25百分之粘合劑,單調(diào)時(shí)刻縮短。每批次干混需2分鐘,造粒需1-4分鐘,成效比傳統(tǒng)工藝進(jìn)步4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)結(jié)束,干混-濕混-制粒,工藝減縮,契合GMP標(biāo)準(zhǔn)。整個操作具有嚴(yán)峻的安全保護(hù)措施濕法制粒機(jī)能一次結(jié)束混合加濕、制粒等工序,適用于制藥、食物、化工等職業(yè)。
它是契合藥品出產(chǎn)GMP要示的設(shè)備。具有低耗、無污染、安全等特色。作業(yè)原理:物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由地步混合漿充分混組成濕潤軟材,然后由側(cè)置的高速損壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計(jì)量噴液保證顆粒成分均勻、安穩(wěn),出產(chǎn)效率高,顆粒流動性好,具有較高緊縮,填充性。
高效濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,強(qiáng)健和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機(jī)中損壞過大的結(jié)塊,然后送入流化床中烘干。高效濕法制粒機(jī)選用臥式圓筒結(jié)構(gòu),充分密封驅(qū)動軸,清潔時(shí)可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。
工作過程:
1.整個過程由混合、制拉兩個工序組成。
2.粘合劑從錐形科斗進(jìn)入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪伴下,粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時(shí)物科沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。
在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下,物科逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后,開啟出科門,混顆粒在槳葉離心力作用下推動出科斗。
3.團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成拉,而是通過制粒力的切割,軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒,實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。