燕麥片制作流程
一,工藝流程 裸燕麥→ 清理 → 碾皮→ 清洗 → 甩干→ 滅酶熱處理 → 切粒 → 汽蒸 → 壓片→ 干燥 → 冷卻→ 包裝 → 成品
二, 操作方法:
1. 清理: 燕麥的清理過(guò)程與小麥相似,一般根據(jù)顆粒大小和比重的差異,經(jīng)過(guò)多道清理,方能獲得干凈的燕麥。通常使用的設(shè)備有初清機(jī)、振動(dòng)篩、去皮機(jī)、除鐵器、回轉(zhuǎn)篩、比重篩等。
2. 碾皮增白: 從保健角度來(lái)看,燕麥麩皮是燕麥的精華,因?yàn)榇罅康目扇苄岳w維和脂肪在麩皮層,因此,碾皮的目的是為了增白和除塵。燕麥的去皮只需要輕輕摩擦去除麥毛和表皮即可,不能像大米碾皮一樣除皮過(guò)多。
3. 清洗甩干: 去皮后要清洗干凈,然后離心甩干。
4. 滅酶熱處理: 燕麥中含有多種酶類,尤其是脂肪氧化酶,若不進(jìn)行滅酶處理,燕麥中的脂肪就會(huì)在加工中被促氧化,影響 產(chǎn)量質(zhì)量和貨架期。加熱處理即可滅酶,又能使燕麥淀粉糊化和增加烘烤香味。一般可用紅外線或遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)備。加熱處理后的燕麥必須及時(shí)進(jìn)入下道工序加工或及時(shí)強(qiáng)制冷卻。防止燕麥中的油脂過(guò)熱氧化。
5. 切粒: 燕麥片有整粒壓片和切粒壓片。切粒是通過(guò)轉(zhuǎn)筒切粒機(jī)將燕麥切成1/2~1/3大小的顆粒,切粒壓片的燕麥片型整齊一致,并容易壓成薄片而不成粉末。
6. 汽蒸: 其目的有三: 一是使燕麥進(jìn)一步滅酶和滅菌;二是使淀粉充分糊化達(dá)到即食或速煮的要求;三是使燕麥調(diào)潤(rùn)變軟,易于壓片。蒸煮設(shè)備用能翻轉(zhuǎn)的蒸煮機(jī)。
7. 壓片: 蒸煮調(diào)潤(rùn)后的燕麥,通過(guò) 雙輥壓片機(jī)壓成薄片,片厚控制在0.5毫米左右,厚了煮食時(shí)間長(zhǎng),太薄產(chǎn)品易碎。壓片機(jī)輥?zhàn)又睆酱笮┹^好一般要大小200毫米。
8. 干燥、冷卻: 經(jīng)壓片后的燕麥需要干燥將水分降到10%以下,以利于保存。燕麥片較薄,接觸面積大,干燥時(shí)稍加熱風(fēng),甚至只鼓冷風(fēng)就可達(dá)到干燥的目的。干燥設(shè)備選用流化床干燥機(jī)。干燥之后,冷卻到常溫。
9. 包裝: 一般采用氣密性較好的材料,如鍍鋁薄膜,聚丙烯袋,聚脂袋。另外燕麥片是一種速食食品,衛(wèi)生要求高,后段眾蒸煮開(kāi)始盡量做到系統(tǒng)內(nèi)無(wú)菌化生產(chǎn)。