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下文以使用的溶氣氣浮機(jī)為例，針對(duì)以上問(wèn)題展開(kāi)介紹，以供參考。

01 安裝
1.設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高 100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。

2.設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

3.設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

4.廢水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5.清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。

6.針對(duì)屠宰廢水，由于固體雜渣較多，氣浮機(jī)的污泥出口盡量直接接至污泥槽或污泥處理設(shè)備，污泥管道選擇稍大的管徑和盡量減少管道長(zhǎng)度，避免污泥堵塞管道。

02 調(diào)試
調(diào)試前：

1.要清洗水池內(nèi)所有的臟物、雜物。

2.對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

3.接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。

4.按下刮渣機(jī)開(kāi)關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。

試運(yùn)行：

1.加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到一定高度液位。

2.溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：按順序打開(kāi)相關(guān)控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa，此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。

3.氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的廢水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至設(shè)計(jì)值。

4.溶氣水：溶氣水先用自來(lái)水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。

5.浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮渣機(jī)。

6.設(shè)備停機(jī)時(shí)，關(guān)閉廢水進(jìn)水泵，將浮渣刮凈，停刮渣機(jī)，然后打開(kāi)清水閥，通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣系統(tǒng)，后停清水泵。

03 維護(hù)

1.空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)2個(gè)月加一次油，半年換一次油。

2.氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。

3.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。