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    雙螺桿膨化機(jī)加工小顆粒水產(chǎn)飼料更具有優(yōu)勢(shì)。比如，雙螺桿膨化機(jī)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)范圍比單螺桿寬，原料適應(yīng)性更強(qiáng)。但是單螺桿膨化機(jī)在滿(mǎn)足一些操作注意事項(xiàng)后也能很好的加工小顆粒膨化料。
4.1  工藝流程的清理
    絕大多數(shù)廠家的膨化機(jī)不是一直生產(chǎn)小顆粒，同樣絕大多數(shù)廠家的膨化機(jī)生產(chǎn)大顆粒時(shí)，原料的粉碎細(xì)度不會(huì)按照小顆粒的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉碎。所以，對(duì)于生產(chǎn)人員，每次在生產(chǎn)大顆粒后再生產(chǎn)小顆粒時(shí)需要注意以下相關(guān)事項(xiàng)。    建議有條件的廠家選用一種生產(chǎn)過(guò)程中可調(diào)節(jié)刀片和模板間隙的這樣一個(gè)切割裝置。因?yàn)楸〉镀谏a(chǎn)過(guò)程中，隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，刀刃必然會(huì)有所磨損，磨損后的刀刃在切割顆粒時(shí)，顆粒的邊緣會(huì)產(chǎn)生一點(diǎn)小尾巴，影響顆粒的整齊度及美觀。如果刀片和模板的間隙在生產(chǎn)過(guò)程中可以調(diào)節(jié)，當(dāng)?shù)度心p后，為了保證顆粒的美觀、整齊度，不需要停機(jī)，直接在生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)整，即可消除因刀刃磨損帶來(lái)的間隙，保證膨化機(jī)能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的生產(chǎn)。
4.2  切刀的選擇與安裝

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    膨化機(jī)切刀的選擇以及安裝的合理性對(duì)膨化小顆粒的美觀程度起著決定性作用。加工小顆粒時(shí)，膨化機(jī)切刀使用軟切刀，厚度為0.3mm左右，且彈性好。刀片安裝時(shí)，每片刀片與模板需緊靠且刀片須有輕微的彎曲。

    生產(chǎn)大顆粒時(shí)，由于原料的粉碎比較粗，整個(gè)工藝流程中含有很多相對(duì)粗的雜質(zhì)和纖維，所以在準(zhǔn)備生產(chǎn)小顆粒前的生產(chǎn)大顆粒時(shí)，至少使用10噸原料按照小顆粒的粉碎標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行粉碎，之后使用小顆粒標(biāo)準(zhǔn)的高方篩進(jìn)行篩理（可以不經(jīng)過(guò)細(xì)分曬）。這樣的處理目的是使用粉碎細(xì)度細(xì)的物料把整個(gè)工藝流程中的雜物清洗干凈。
4.3  膨化機(jī)系統(tǒng)的清理
    如果膨化機(jī)停機(jī)時(shí)間超過(guò)了8小時(shí)，我們還要對(duì)整個(gè)膨化機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行有效的清理，包括破拱喂料倉(cāng)、喂料絞龍、調(diào)質(zhì)器和膨化機(jī)主機(jī)。
    破拱喂料倉(cāng)和喂料絞龍清理時(shí)，首先需要把里面的物料排空，排空物料后使用壓縮空氣清理。禁忌使用掃把、毛刷之類(lèi)的工具進(jìn)行清理，因?yàn)檫@類(lèi)工具本身帶有纖維和雜物，而且這類(lèi)纖維和雜物在清理過(guò)程中很易掉下來(lái)，反而帶來(lái)更多雜物。
    調(diào)質(zhì)器清理時(shí)，需要看機(jī)筒內(nèi)和槳葉上殘留物料的情況，如果物料比較干，則需要把這些物料使用刮刀一起清理干凈，并使用壓縮空氣清掃這些物料；如果物料水分相對(duì)比較濕，則把調(diào)質(zhì)器筒體內(nèi)上部表面相對(duì)干的一些物料刮下來(lái)，并把這些物料清理出調(diào)質(zhì)器即可。

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    作為單螺桿膨化機(jī)，沒(méi)有雙螺桿膨化機(jī)那種自清潔功能。每次停機(jī)后，必然會(huì)有少量物料殘留在角落里。這些物料經(jīng)過(guò)一段時(shí)間隨著水分的降低，物料變干、變硬，當(dāng)再次生產(chǎn)時(shí)，如果這種物料到達(dá)小直接孔徑的模板前，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)都能形成?？椎亩氯?。
    單螺桿膨化機(jī)主機(jī)清洗時(shí)先把蒸汽送入膨化腔內(nèi)直接沖洗螺桿，此時(shí)螺桿不需要運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間一般要求20～30分鐘。這樣膨化腔內(nèi)殘留的物料得到軟化，然后啟動(dòng)主電機(jī)，并向膨化腔內(nèi)送入足夠的水流，使用水把軟化的物料沖洗出膨化腔，直到膨化腔出口的水蝕清亮并沒(méi)有小粒物料為止。