據(jù)了解,萬能粉碎機采用沖擊式破碎方法,物料進入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進入盛粉袋,不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。
而且近年來隨著技術(shù)提升,萬能中藥粉碎機組結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑,改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準,達到GMP的要求。
但是在使用過程中,萬能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設(shè)計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的。
(1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。由于萬能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(1)出料管道不暢或堵塞進料過快,會使萬能粉碎機風口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。
(3)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使萬能粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。
專家認為,萬能粉碎機的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實現(xiàn)與分級機結(jié)合的閉路*粉磨作業(yè)。因此,研究和應(yīng)用新型的超細粉碎機是粉碎機生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢。