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夏朗德壺式蒸餾器

夏朗德壺式蒸餾器原引國外的是一種概念，國外現(xiàn)已很少使用。酒精汽體的優(yōu)劣靠大蒜頭的面積，因此優(yōu)選比例很小。蒸煮時間很長，1m³鍋大約蒸煮10~14小時，頭道酒精度60度左右，而且需要復(fù)蒸提純才能達(dá)到65度左右，但復(fù)蒸時間10~14小時，酒精汽體及芳香氣體損失很大，口感差。甲醇、雜醇油無法排除，理化指標(biāo)超出國家標(biāo)準(zhǔn)很多，無法商業(yè)銷售。小型蒸鍋無法清洗。浪費(fèi)能源，若大火蒸煮出現(xiàn)漫鍋現(xiàn)象，只能小火蒸煮，同時費(fèi)事、費(fèi)工、費(fèi)能源。無芳香氣體容積裝置，冷卻僅靠銅盤管冷卻，且銅盤管壽命3~5年需更換。因盤管為銅，停止工作48小時后，管內(nèi)生成銅綠，再生產(chǎn)僅能用酒蒸汽清洗，酒液位綠色，清洗時間約2天，所出酒為廢酒無法使用。

      我公司的白蘭地蒸餾機(jī)是由蒸煮鍋、分餾盤、回流桶、冷凝器、排硫、甲醇裝置、驗(yàn)酒器自動化控制系統(tǒng)等組成。

    液體在蒸煮鍋內(nèi)，經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后、乙醇分子在75℃時轉(zhuǎn)變成汽體，乙醇汽體經(jīng)管路流經(jīng)回流桶，由于熱力學(xué)的作用向上升至分餾盤、乙醇汽體內(nèi)含有許多脂、醇類及芳香物質(zhì)；在分餾盤的作用下，純度高的乙醇、脂、醇及芳香物質(zhì)經(jīng)分餾盤流入冷凝器，經(jīng)列管、蛇管的冷卻由汽體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w及驗(yàn)酒器流出；而質(zhì)量純度差的乙醇汽體流回到回流桶中，在噴管的作用下，由蒸煮鍋產(chǎn)生的新的醇汽體對其二次分餾汽化精餾提純重新進(jìn)入分餾盤，從而達(dá)到一次蒸餾即可達(dá)到優(yōu)質(zhì)的白蘭地液體，避免了二次蒸餾對乙醇、芳香氣體及脂、醇的破壞及損失，保持了原液原有的果香及乙醇的充分提取利用。

自動化控制系統(tǒng)由于PLC的應(yīng)用使生產(chǎn)操作更加人性化、工人的操作更簡化，由原來的2-3人簡化為一人操作，由于PLC的加入，使生產(chǎn)出的白蘭地液體中的甲醇、硫雜醇油得到合理控制，各項(xiàng)指標(biāo)皆在國家的檢測標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；分餾盤和冷凝器的溫度由于PLC的存在得到了優(yōu)質(zhì)的控制，使其更加合理精準(zhǔn)，冷卻水得到充分合理應(yīng)用。

蒸煮鍋由于選用洛陽T2電解紫銅，其純銅含量達(dá)到了99.9%，減少了因銅板用其它金屬物質(zhì)對白蘭地液體的污染，而純凈的銅離子的催化作用，使產(chǎn)品酒質(zhì)變得更豐滿細(xì)膩、圓潤。