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隨著新產(chǎn)業(yè)模式的科技的發(fā)展，江蘇麥克威通過科研與實(shí)踐相結(jié)合的設(shè)計(jì)思路，不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，致力于工業(yè)微波技術(shù)應(yīng)用的研發(fā)與推廣。開發(fā)定制微波谷物（稻谷、玉米）烘干設(shè)備，微波木材干燥設(shè)備，食品（肉類、海鮮）解凍設(shè)備等。
微波解凍相對于自然解凍、水解凍有不可替代的優(yōu)勢，微波解凍的肉制品外觀和鮮肉保持一致，微波解凍是內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)過程，解凍快，提高生產(chǎn)效率，大大縮短解凍時(shí)間等。立足我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式實(shí)際需要，圍繞創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、人才為本提出了加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。微波解凍設(shè)備以新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新模式應(yīng)對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革。
微波回溫解凍設(shè)備將整塊凍魚、凍肉和冷凍食品等相繼在連鎖餐飲、牛羊肉解凍、海鮮制品解凍、雞鴨產(chǎn)品解凍、豬肉產(chǎn)品解凍、水果產(chǎn)品解凍等領(lǐng)域?yàn)榭蛻艚鉀Q了解凍難題，微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。自然解凍和水解凍都會(huì)有血水流出，肉損率在5-10%，而且容易變色、霉變，而微波解凍無血水流出，肉損率小于1%，解凍完產(chǎn)品保持原色。微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。

微波解凍設(shè)備生產(chǎn)線

傳統(tǒng)解凍方式是浸泡解凍，會(huì)流失肉類很多的營養(yǎng)成分且解凍效果不均勻而且在肉類等流出的汁液中會(huì)帶出大量的蛋白質(zhì)和營養(yǎng)成分； 另一種方法是空氣解凍，由于空氣流動(dòng)性較差，比熱又小，因此解凍時(shí)間長，不滿足產(chǎn)品解凍后的質(zhì)量要求，雖然通過加快空氣流動(dòng)可以縮短冷卻時(shí)間，但水分蒸發(fā)和汁液流失又會(huì)加大產(chǎn)品的質(zhì)量損失，并且采用此種方法占地面積大，費(fèi)用高；微波解凍設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，可靠性高解凍設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長了磁控管的壽命。

微波解凍設(shè)備

微波解凍是對凍品中的蛋白質(zhì)、脂肪等進(jìn)行加熱，使凍結(jié)物品整體加熱升溫，溫度由深凍溫度-18℃以下，上升到冰點(diǎn)溫度-4℃左右附近。由于水在≥0℃時(shí)介質(zhì)損耗迅速上升，大量的微波功率會(huì)被水吸收，不能用于物料的升溫，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制微波功率和回溫工藝，保證凍品溫度低于0℃。微波解凍具有凍結(jié)物料整體回溫、回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且時(shí)間短，溫度升高速率易控制等特點(diǎn)。解凍過程中可以避免肉制品長時(shí)間暴露在解凍介質(zhì)中而受到污染，使肉制品的品質(zhì)大大提高；微波解凍不需要傳導(dǎo)介質(zhì)，對設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)沒有加熱作用，微波能量均被凍品所吸收和利用，節(jié)能*。