鍋爐的正常運行,主要是對鍋爐的水位,汽壓,燃燒進行調整,以達到安全,經濟運行的目的。
一、水位計的保護和水位調整:
1) 每班應對水位計進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行)。
2) 水位計汽、水旋塞應保持潔凈,發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應及時修理。
3) 鍋爐裝有高、低水位警報器時,必須與實際高低水位一致。
4)鍋爐在運行中,水位應保持在正常水位,水位波動過高或過低的警界線,表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣。
二、壓力表的保護及汽壓的調整:
1) 壓力表每半年進行一次校驗。
2) 一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗,如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準確,不靈敏的要立即更換。
3) 壓力表應經常保持清潔。
4) 鍋爐在正常運行時,其汽壓應保持相對穩(wěn)定,且不得超過壓力紅線。
三、鍋爐燃燒的調整:
鍋爐在運行中,主要是通過調整爐排速度、料層厚度、風量和風壓來達到穩(wěn)定負荷的目的。
1) 燃料在燃燒過程中,燃燒正常時,火焰是金黃色;風量過少時,火焰發(fā)紅。
2) 在調節(jié)各風室風量的同時,還應調節(jié)鼓風運轉頻率,以控制適當的風壓,保證燃燒的順利進行。
3) 鍋爐運行中,當用汽量増大時,鍋爐的蒸汽壓力會下降,此時,要調整引風機、鼓風機的頻率,根據實際情況適當加大頻率;反之,則相反。爐排轉速根據用氣量及蒸汽壓力大小,適當調整轉速。蒸汽用氣量增大時,蒸汽壓力下降,適當增加爐排轉速,適量增加引風機及鼓風機頻率;反之,則相反。
?、?每次點火,鍋爐的爐溫較低,新燃料得不到充分的燃燒。此時新燃料進爐時,在料層厚度上,從4厘米開始點火,待爐溫升高的同時,調節(jié)料層的厚度,來避免出現(xiàn)黑煙。
?、?正常燃燒中,隨著負荷的不穩(wěn)定,波動大,造成的鍋爐負荷下降,爐溫降低。負荷不穩(wěn)定時,及時進行調整。掌握用汽的規(guī)律,在減少負荷時提前準備,從而減少和杜絕黑煙的排放。
?、?整體鍋爐的料層厚度較厚,通風阻力很大,吸入爐膛的空氣量少,但此時需要較多的空氣量和鼓、引風的配比。生物質燃料屬于揮發(fā)性快、燃點低的特點。所以,區(qū)別于其他燃料的燃燒方式,配風和料層厚度上,鼓風機和引風機的配比應控制在2:1左右。
?、芸刂频趸锏漠a生。燃料燃燒時,溫度越高,產生的氮氧化物越多3隨著溫度的降低而減少。據上述情況,可利用鍋爐三段風區(qū)和料層厚度相應的調整,讓燃燒溫度保持均勻,充分燃燒。根據負荷實時調整料層厚度及鼓、引風量,讓燃料在爐排上有預熱、揮發(fā)及燃燒三個過程。
四、鍋爐排污
鍋爐運行時,隨著爐水的不斷蒸發(fā),爐水中溶解的鹽質和其它混合物的濃度會逐漸增加,為了保持受熱面內部的清潔及避免蒸汽品質變壞,必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此,要求每班至少進行一次排污,每個排污點都應順序進行。正確排污的方法是:
?、?排污前鍋爐水位應稍高于正常水位;
?、?一人監(jiān)視水位,一人操作排污閥;
③ 排污時應充分曖管,避免產生水沖擊;
④ 嚴禁用加長柄的方法來開關排污閥。