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蒸餾設備主要是用于果酒材料的分離，廣泛應用于葡萄、蘋果、杏子、梨等各種水果等材料提取部門。蒸餾設備通過NSK軸承部件的高轉(zhuǎn)速制造真空環(huán)境，使材料在真空環(huán)境中進行高精密分離。真空蒸餾機械具有蒸餾溫度低、真空度高、物料受熱時間短、分離精度高等特性，特別受到石油化工行業(yè)的青睞。首先分子蒸餾設備、酒精蒸餾設備、精油蒸餾設備、水蒸氣蒸餾設備等，都是在真空環(huán)境中進行的。真空環(huán)境需在高轉(zhuǎn)速的條件下才能生成，基本轉(zhuǎn)速達到6000轉(zhuǎn)/分才可抽離氣體生成真空，因此軸承轉(zhuǎn)動部件必須要具備高轉(zhuǎn)速、高穩(wěn)定的性能。其次蒸餾設備所分離的材質(zhì)不可長時間抽熱，材質(zhì)分離膨脹快，當速度過低分離材質(zhì)不能順暢派出會對設備分離部件造成影響。

夏朗德蒸餾機組是在兩種的蒸餾、分餾工藝方式上采用了雙體紫銅蒸餾釜、酒汽熱能交換的連續(xù)加酒蒸餾。一釜酒蒸餾后，將低度酒汽串入下一釜的連續(xù)串釜出酒的蒸餾方式。冷卻預熱同時進行，蒸餾時加入預熱好的熱葡萄原酒方式，從而在低熱損耗，低冷卻水損耗，連續(xù)高度出酒的形式下達到連續(xù)蒸餾，不重復蒸餾損耗低度酒。由于在釜底加裝篩板又上下各有人孔，可同時蒸餾葡萄皮渣，從而從根本上超越了前兩種白蘭地蒸餾器，達到低耗全功能蒸餾效果并保持了傳統(tǒng)的蒸餾風味。產(chǎn)品創(chuàng)造性地在鵝頸管部分加裝了酒頭排出及酒尾檢測閥使酒頭及酒尾部分在蒸餾器管路及冷卻部分無接觸。解決了歷代各式蒸餾設備所沒有解決的酒頭、酒尾和酒心無法分離的難題。使酒心部分的原酒更純凈，蒸餾理論更合理。排廢液時原酒的蒸餾更*和檢測更科學。本產(chǎn)品用于糧食酒及別的品種果酒的蒸餾效果同樣。