液體白酒灌裝機主要由以下部分組成：
(1)機體部分；(2)傳動部分；(3)頂瓶部分；(4)注閥部
分；(5)酒罐及液位控制部分。
白酒灌裝機為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，全自動有進出瓶撥輪，半自動人工上下瓶。本機采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時液體將注閥充滿,瓶托頂著待灌裝的瓶子上升,然后,關閉上灌裝閥，打開下灌裝閥,液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi),以達到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進入下道工序。
白酒灌裝機傳動系統(tǒng)，由電動機帶動減速機,減速機帶動齒輪傳給齒輪，齒輪帶動灌裝部分回轉(zhuǎn)。
四.白酒灌裝機安裝與調(diào)試：
1.本機安裝時不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機體底部四角裝有調(diào)整螺桿，以調(diào)整高度，機體上平面水平偏差不得大于1/1000.
2.調(diào)試：
a.灌裝機高度調(diào)整。松開主軸螺母下的緊固螺釘，旋轉(zhuǎn)酒罐￥/*/*-左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)，從而帶動灌裝閥的下降或上升。灌裝閥較合適的高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm 。
b.全自動灌裝機拔瓶輪的調(diào)整：松開緊固撥輪的螺釘，轉(zhuǎn)動撥輪，使瓶子準確送入回轉(zhuǎn)部分的瓶托中，調(diào)好后，擰緊緊固螺釘。
出瓶輪的調(diào)整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉(zhuǎn)動撥輪，調(diào)至灌裝完畢后瓶子能順暢進入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。
c.半自動白酒灌裝機灌裝應將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好.
五.白酒灌裝機使用與操作：
一、先將一個空瓶放在瓶托上，讓其空轉(zhuǎn)一圈，觀察空瓶是否順利通過。
二、使用本設備時，每班工作前，應先空轉(zhuǎn)一分鐘，檢查確*后方可開始生產(chǎn)。每班下班前應將設備擦拭干凈，檢查螺栓有無松動,關閉與機器相連的進液閥門.
三、本機電控部分采用高精度多功能變頻器控制,變速快且平穩(wěn).變頻器在出廠時均已調(diào)好并鎖定。用戶無須調(diào)整。
四、進出瓶撥輪設有過載保護裝置，當出現(xiàn)卡瓶停車時只須將撥輪調(diào)正即可繼續(xù)開機工作。
六.白酒灌裝機潤滑：
一、各軸承潤滑每半年視情況添加一次。
二、升降桿部位每兩個班進行一次潤滑。
三、電動機及減速器的潤滑按其說明書要求進行。
四、新機減速機使用一月后必須更換潤滑油，以后可 半年更換一次。
七.白酒灌裝機維護與保養(yǎng)：
1.為使設備有較好的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設備處在較好狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應停機進行。
2.電機、減速機等的保養(yǎng)按說明書進行。
3.在清洗液缸時，可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈，由進液管注入50—60度的清水，進行清洗液缸及灌裝閥，后將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。
八.白酒灌裝機設備吊裝及運輸：
一、本機可用汽車，火車.輪船等運輸。
二、帶包裝箱時，應按箱面標志進行，不允許傾斜或碰擊。用2噸以上叉車鏟裝和搬運,如果吊裝時,吊繩的夾角應小于55度，并墊以橡膠或木板保護.在吊裝過程中要平穩(wěn),不允許傾斜或碰擊。
三、用滾杠短距離搬運時，傾斜度不得大于10度,底腳調(diào)整絲杠不得接觸地面滑動。
九.白酒灌裝機工作條件：
一、灌裝液體灌裝溫度不超過90度。
二、進入液缸的液體入口壓力為0.1—0.15Mpa
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