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 日常生產(chǎn)工作的要求生產(chǎn)機械具有自動識別功能。一方面可以自動識別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到機械手調(diào)整動作幅度，保證不反彈。另一方面，各種不同的產(chǎn)品，如形狀各異的巧克力或點心等，裝到同一盒中，其排列是有規(guī)律的，生產(chǎn)線傳遞的產(chǎn)品是無序的，可用探頭掃拭確定不同形狀的物料位置，再反饋到不同的機械手，它會準(zhǔn)確無誤地將物品按準(zhǔn)確的位置及方向放入托盤中，快而且準(zhǔn)，排除人工操作的視覺及手指的疲勞。
環(huán)保意識的不斷增強
減少包括噪聲、粉塵污染，并盡量減少廢棄物，這一點在食品加工過程中尤為重要。食品原料在加工時不僅收獲主要產(chǎn)品，如玉米加工，產(chǎn)品除了玉米淀粉外，還有玉米油、色拉油、人造黃油、葡萄糖、玉米蛋白及飼料，以及污水處理等生產(chǎn)過程，均為自動化。沒有廢棄物、沒有污染，其它產(chǎn)品的價值已大大超過玉米淀粉的價值。可見自動化、化、節(jié)能化將是食品和包裝機械生產(chǎn)商共同的追求。
幾年前，自動化技術(shù)只占包裝機械設(shè)計的30%.現(xiàn)在已占50%以上，大量使用微電腦設(shè)計和機電一體化控制以達到提高包裝機械自動化程度，其目的；一是為了提高生產(chǎn)率，二是為了提高設(shè)備的柔性和靈活性，三是為了提高包裝機械完成復(fù)雜動作的能力，即采用機械手完成包裝工序。自動化操作程序已應(yīng)用于更多的先進包裝系統(tǒng)之中，如PLC設(shè)備、數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)的應(yīng)用代表了先進包裝系統(tǒng)的走向。為確保高水準(zhǔn)的生產(chǎn)力，自動檢驗系統(tǒng)和率的自動化系統(tǒng)是*的。今后工業(yè)機器、智能控制，圖像傳感技術(shù)和新材料等在食品和包裝機械中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用，食品和包裝機械日趨向自動化，率化。節(jié)能化、智能化的方向發(fā)展。