帶式榨汁機(jī)工作原理
1、預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
4、壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,濾餅被卸料刀刮刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
帶式榨汁機(jī)性能特點(diǎn)
1. 采用*的奧地利技術(shù),外形美觀大方。
2. 結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
3. 配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備,對(duì)污泥絮凝效果好,運(yùn)行成本低。
4. 重力脫水區(qū)配置*的布料器,使物料分布均勻,延長(zhǎng)濾帶壽命。
5. 具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)溢出。
6. 輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好,因此生產(chǎn)能力大,節(jié)能。
7. 從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè),自動(dòng)化程度高,根據(jù)需要可設(shè)PLC接口,便于微機(jī)集中控制。
8. 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大,適應(yīng)性廣。
9. 設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。
10. 采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,保證濾帶的安全正常運(yùn)行。
11. 操作安全可靠,采用紅外安全防護(hù)和的緊急安全停車(chē)裝置。
12. 可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號(hào)的濾帶,過(guò)濾精度高。