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薯條真空油炸機(技術(shù)淺析)工藝要求問答
根據(jù)我們對客戶提出的有關(guān)真空油炸機的相關(guān)問題,小編我今天做了一系列的整理,內(nèi)容如下
1.真空油炸機含幾個油箱? 油箱體積是多少? 可以倒進去多少升?
答案:真空油炸機包含一個儲油罐,油箱按1000型號算體積是2.2立方米(半徑0.8m高1.1m),用油量145升
2. 換油周期是什么
答案:根據(jù)物料不同3~5天清洗沉淀一次(不需要換油)
3. 油炸能源是否可以是天然氣?
答案:可以
4.油炸機產(chǎn)量300公斤/小時是油炸后的產(chǎn)品量?還是打包后的數(shù)量
答案:1200型號裝原材料150-300公斤/鍋
5. 油炸機油箱里有幾個籃子?
答案:儲油罐濾框一個,炸框1-2個
6. 上料和下料是手動的還是自動的? 請介紹一下過程
答案:液壓升降臺,手動出料(油炸完畢后、自動開門將出料口門子打開,將液壓升降臺放置門口至平行,把料框手動拉出放入液壓升降臺上面)
7. 冷卻挑選一體機怎么操作? 能不能提供視頻?
答案:將出鍋后的成品倒入冷卻臺上面進行冷卻即可(可以提供視頻)
真空油炸通用工藝流程:
原料→篩選→清洗→切片(切丁、條)→殺青(護色)→瀝水→冷凍→解凍→浸漬(真空浸漬)→清洗→瀝水→真空油炸→真空脫油→調(diào)味→產(chǎn)品包裝→入庫。
基本組成
基本型的真空油炸機是由真空系統(tǒng),油加熱系統(tǒng)。離心脫油系統(tǒng),控制系統(tǒng)組成。其基本結(jié)構(gòu)要素包括以下四點:
(1)具有較率的真空設(shè)備,即能在短時間內(nèi)處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空條件。
(2)盡量具有機內(nèi)脫油裝置,這樣在真空條件下進行脫油,可避免在真空恢復(fù)到常壓過程中,油質(zhì)被壓入食品的多孔組織中,以確保產(chǎn)品含油量較低
(3)油加熱系統(tǒng)要有與裝料量相匹配的蓄油量和換熱面積,升溫迅速而穩(wěn)定。
(4)具有油炸溫度、油炸時間,脫油時間,針對不同物料油炸方式等參數(shù)的自動控制裝置,避免人為因素造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。
果蔬脆片是它以新鮮的水果、蔬菜為主要原料,以食用植物油為熱介質(zhì),采用真空油炸的技術(shù),能在極短時間內(nèi)迅速脫水干燥,獲取含水量很低的果蔬食品,含油率低,脆而不膩,保存了果蔬原有的形、色、香、味,并富含維生素、礦物質(zhì)、纖維等多種營養(yǎng)成分,具有低糖、低鹽、低脂、低熱等特征。
食品加工全程無論原料、生產(chǎn)工藝,還是生產(chǎn)設(shè)備,都應(yīng)力求使產(chǎn)品具有天然、營養(yǎng)以及食用方便的特點。真空油炸產(chǎn)品以其*的風(fēng)味,眾多的品種,健康的成分,深得世界各國人民的青睞,被譽為本世紀油炸休閑食品的“綠色革命”真空油炸技術(shù)將油炸和脫水作用有機地結(jié)合在一起,使樣品處于負壓狀態(tài)下,其壓力低于大氣壓,在這種相對缺氧的情況下進行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。
一、生產(chǎn)工藝流程
料驗收修整▲→清洗 ▲→瀝水 →殺青▲ →冷卻→切片→瀝水→浸制▲→瀝糖攤盤→速凍解凍→真空油炸▲→真空脫油▲→調(diào)味→包裝▲ →裝箱入庫
其中,“▲”表示關(guān)鍵工序控制點。
二、生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點及工藝參數(shù)
1、選料:選用無霉斑、無霉變、無雜質(zhì)、無不良氣味、形塊完整、大小均勻的鮮菇為原料。清洗:用清水反復(fù)沖洗,洗去菇體上的泥沙、木屑等污物。并把水瀝盡。
2、殺青:沸水煮制 2~3 min,殺青水中添加 0.5%的鹽和 0.3%檸檬酸。3、浸漬:用 10%的麥芽糊精溶液浸漬鮮菇,用真空浸漬,以蘑菇被均勻浸透為準。
4、真空油炸:將油加熱至 90 ℃,然后必須關(guān)閉炸鍋門,將真空度提至 0.09 MPa 以上,然后開始脫油操作,油溫 90~95 ℃的條件下,炸制20~25 min,以油面無水泡沸騰為止。
5、真空脫油:將煎炸出好的香菇脆片提出油面趁熱在真空狀態(tài)下離心脫油。
6、充氮氣包裝:在干燥條件下,將香菇脆片裝袋,并充氮氣封口。
三、討 論
預(yù)處理對中試生產(chǎn)香菇真空油炸產(chǎn)品質(zhì)量的降影響脫油效果。在真空狀態(tài)下啟動離心裝置使炸影響熱燙預(yù)處理本產(chǎn)品采用沸水煮制 8~14 min 處理香菇,主要作用是鈍化酶的活性,防止在油炸過程中因酶氧化而產(chǎn)生褐變,同時熱燙還可以去除香菇表面的粘性物質(zhì),防止油炸過程中粘連在一起,同時還可以使細胞內(nèi)原生質(zhì)發(fā)生凝結(jié)、失水和細胞壁分離,增加了膜的透性,促使細胞內(nèi)水分蒸發(fā),加快干燥速率[5-6]。護色處理通過實踐證明食鹽對酶的活力有一定的抑制和破壞作用,同時氧氣在鹽水中的溶解度比空氣小,故有一定的護色效果。檸檬酸作為廣泛適用的食用酸,可降低處理液 pH,且具有絡(luò)合Cu2+的作用,可降低活性 Cu2+濃度使酶失活,因此本文采用 0.5%的鹽和 0.3%檸檬酸,pH 3 溶液對蘑菇產(chǎn)品進行護色。冷凍預(yù)處理加工香菇脆片冷凍預(yù)處理是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié),經(jīng)過冷凍處理在油炸中,內(nèi)部水分以爆噴的形式逸出,同時由于冰晶的形成改變組織結(jié)構(gòu),有利于水汽擴散。本品將攤?cè)氡P中蘑菇裝入冷庫中,庫溫-24 ℃,速凍 10~12 h。實踐證明冷凍處理的脆片比較膨大酥松、脆片表面無起泡現(xiàn)象[7-8]。滲透預(yù)處理滲透處理也是果蔬脆片加工過程中常用的一種與處理方法,主要作用是利用浸漬液與香菇內(nèi)部含水之間的濃度差,來置換香菇內(nèi)部的部分水分,同時用大分子物質(zhì)滲入香菇可以提高固形物含量、增加組織強度、調(diào)節(jié)不同口味、是原料成分均勻化的作用。本品采用真空滲湯機組,浸糖濃度為 30%麥芽糊精,浸糖溫度 50 ℃,真空度大于-0.06。使得香菇在真空狀態(tài)下,細胞間隙中的水份急劇汽化、膨脹,體積迅速增加,間隙擴大,使得糖更充分的滲透到細胞內(nèi)。
四、真空油炸技術(shù)對香菇脆片中試生產(chǎn)質(zhì)量的影響
油炸將原料裝入炸筐后放進油炸罐內(nèi)旋固好,立即關(guān)閉密封門抽真空,控制一定的真空度,啟動油循環(huán)系統(tǒng),再將貯油罐預(yù)熱好的油輸入油炸罐,加熱油炸罐,在真空低溫下油炸原料脫水[9]。該工藝油溫控制在 90~95 ℃,炸制時間控制在 20~50min,實現(xiàn)了在較低溫度、較短時間內(nèi)進行油炸。筐中的原料在真空狀態(tài)下離心脫油,再停止真空工作,打開密封門旋松緊固筐出料。經(jīng)過真空低溫油炸脫油后的食品含油率約在 25%以下,含水率 3%左右。真空油炸香菇脆片的過氧化值指標明顯低于國家標準,這主要是因為真空油炸油溫較低,吸油程度較低、脂肪質(zhì)量分數(shù)低的緣故。
本工藝采用真空油炸是在較低溫度、較短的時間內(nèi)進行油炸,以控制丙烯酰胺的產(chǎn)生,同時香菇中主要成分是膳食纖維,碳水化合物含量相對較少,由表 2 可知,成品中丙烯酰胺量未檢出,體現(xiàn)了該產(chǎn)品的安全性。
真空低溫脫水干燥機適用的果蔬范圍如下:
1、水果類:如蘋果、香蕉、彌猴桃、菠蘿、草莓、菠蘿蜜、哈密瓜、冬棗、青梅等
2、蔬菜類:如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、馬鈴薯、南瓜、大蒜、洋蔥、蘑菇、冬瓜、秋葵、蓮藕、蓮米、香椿、魚腥草、蘆筍、竹筍等。
3、堅果類:花生、核桃、巴旦木、白果、青豆等各種豆類。
4、肉食類:如牛肉、魚片、蝦、小龍蝦、章魚、小魚仔、武昌魚等。
山東八一真空油炸設(shè)備,設(shè)備產(chǎn)量高,性能穩(wěn)定,真空度上升快,真空度高,售后服務(wù)人員好,并且有成熟的果蔬脆片的加工工藝。所以在選擇真空低溫油炸機時,不要一味的比較,先橫向比較產(chǎn)品質(zhì)量性能之后,相同的設(shè)備前提下再去比較。
因為果蔬脆片真空油炸機市場良莠不齊,總是會有以低來博眼球,不管質(zhì)量與售后的企業(yè)。我們要做的是為我們的客戶解決問題,用我們的設(shè)備為客戶掙得更大的利潤,而不是給客戶制造麻煩。時間證實一切,經(jīng)過幾年的努力我聯(lián)興公司的果蔬脆片設(shè)備是經(jīng)得住市場考驗的,是得到市場認可的,在未來的路上我們會更加堅定的走下去,將我們的設(shè)備進行揚長避短,不斷的改進,更好的將我公司的果蔬脆片加工設(shè)備推向市場!
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