液壓*利用光電控制原理，可連續(xù)自動定量灌腸制和中種食腸，從而將勞動量降到低。*內(nèi)部采用渦輪減速機和擺線針葉輪減速器經(jīng)鏈輪鏈條帶動筒體主動軸，更有效的達到顧客的量的需求。機器整機不銹鋼操作簡單，維修方便，比普通*效率高是大產(chǎn)量顧客購買的的理想產(chǎn)品。
*在火腿腸加工工藝中是*的步驟，做為火腿生產(chǎn)流水線的主要設備，*也是多種多樣的。普遍的*生產(chǎn)量達不到顧客需求，顧客只能退而購買多臺來維持產(chǎn)能，這樣顧客消耗時間精力和利益是大的，而液壓*就幫大家解決了這一問題。
液壓*是一種用來加工各種腸類肉制品的食品機械，多被用于烤腸、臘腸等腸類肉食品的灌制，尤其是對較干肉餡的灌腸效果好。該系列*上部設有蝶形閥，可實現(xiàn)不掀蓋連續(xù)灌制，大大提高了工作效率。本機使用敞開式不銹鋼料斗，適用于邊續(xù)添加物料，與灌裝手接觸部件全部采用不銹鋼制作以防生銹，機頭采用外置式便于拆卸清洗，齒輪轉速采用無級調(diào)速裝置，0~136轉手，任意選用。該機自動化程度高，技術*、性能穩(wěn)定、操作簡便、工作效率高，具有不破壞物料成份，保質(zhì)、保鮮等特點。
液壓*的操作使用步驟如下：
1、初次使用接通電源(注意接線正反)使用前請將上蓋打開，液壓*空載運轉后檢查是否運轉正常。
2、若設備運行正常，則關閉上蓋并擰緊螺栓，將進料蝶閥打開，并將灌腸桿閥門全部關閉。
3、1、2項準備就緒后，將物料倒入錐形料斗內(nèi)，啟動“吸料”按鈕，此時物料將會隨缸體活塞吸力進入灌腸料缸，待料斗內(nèi)物料吸凈時關閉“吸料”開關，同時將進料蝶閥關嚴。將腸衣套入灌腸桿內(nèi)。
4、完成上述項后，先將灌腸桿閥門打開，并啟動“灌腸”開關，此時進入灌腸狀態(tài)，物料會隨缸內(nèi)活塞上移而擠出。切記若腸衣灌完，則需先按“停止”鍵停止灌腸，后關閉閥門再更換腸衣。
5、若料缸內(nèi)物料灌完，按“停止”鍵停止工作，全部關閉灌腸桿閥門，同時打開進料蝶閥，重新添加物料，重復步驟3、4繼續(xù)灌腸。
6、完成工作時，需將清水倒入料斗，數(shù)次重復灌腸步驟將殘余物料沖出，殘料較多時打開上蓋用清水洗凈，并將灌腸桿及閥門沖洗干凈，切斷電源以備下次使用。
液壓*注意事項：
1、安裝時注意電機旋轉方向是否正確(符合油泵所示方向)，要注意油泵長時間反轉會損壞油泵。
2、工作缸每班清洗并涂少許食物油。
3、發(fā)現(xiàn)密封圈損壞要及時更換，以免損壞缸體和活塞。當需要更換料缸密封圈時，簡單的方法是將大活塞升至頂端，旋下螺釘，用一個M8的螺釘旋入蓋，將蓋取下，再旋下螺母，操縱手柄使活塞桿下降而將活塞留在上端。(活塞桿下降的同時可用木錘震擊活塞，使活塞與桿分開)。勾住活塞的中間孔勾出活塞，即可更換密封圈。另一種方法是先將大活塞降至低點，旋下螺母取下螺栓和套，卸下上、下銅管接頭，將大活塞連同整個油缸移出機架，即可更換密封圈。卸下油缸上的下封頭，即可更換小活塞上的密封圈。卸下壓蓋可壓緊或更換三件一套的V型圈。
4、油缸必須有足夠的油(一般選用普通液壓油)，油量太少會使油溫升高，工作壓力降低。經(jīng)常清洗濾油器。
5、工作壓力一般調(diào)到0.8-1.5Mpa之間(液壓*出廠時已調(diào)好)。
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