不銹鋼振動上料機采用振動電機作振動源，利用兩振動電機的合成振幅，將物料沿螺旋輸送槽向上輸送。本輸送機結(jié)構(gòu)簡單，維修容易，物料定量送出，輸送量連續(xù)可調(diào)，可作為各行業(yè)中，小顆粒物料的垂直輸送之用.除具有從下向上提升物料外，還可以完成對物料的干燥、冷卻作用。分開槽式、封閉式兩種結(jié)構(gòu)，并可根據(jù)不同工藝的要求，設(shè)計物料顆粒分級作用的篩選上料機及設(shè)計易燃易爆物料的上料機。主要用于提升顆粒狀、粉狀、塊狀物料。廣泛應(yīng)用于化工、橡膠、塑料、醫(yī)藥、輕工、食品、冶金、建材、礦山、糧食等行業(yè)。
工作原理：
不銹鋼振動上料機是由提升槽、振動電機、減振系統(tǒng)和底座等組成。該系列上料機是采用振動電機作為振動源，固定在提升槽上的兩臺相同型號的振動電機中心線交叉一定角度安裝，并做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，振動電機所帶的偏心塊在旋轉(zhuǎn)時各個瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動，使支承在減振器上的整個機體不停振動，使物料在提升槽內(nèi)被拋起的同時向上運動，物料落入入料槽后，開始被拋起，此時可以使物料與空氣充分接觸，還可以起到散熱冷卻的作用。該上料機對粉狀、塊狀和短纖維狀的固體物料(有粘性和易結(jié)塊的除外)都可垂直輸送，還可以完成對物料的干燥、冷卻作用，并可按照用戶需要進行特殊設(shè)計。
不銹鋼振動上料機是常見的設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障就會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，耽誤企業(yè)正常的生產(chǎn)進度，影響生產(chǎn)效益。只要找到問題的根本其實很多常見的問題客戶自己就可以解決，不用等到廠家過來維修就可以搞定，下面廠家總結(jié)了幾個常見的故障原因以及排除故障的方法：
1、帶料在整平過程走偏是因為入料時材料沒有放正，兩邊的壓力不均勻，導致材料輸送時向壓力大的一邊偏斜。針對這一問題退出重新擺正板料輸送，調(diào)節(jié)好兩邊的壓力比重。
2、入料時滾輪打滑，沒法帶動目標材料是因為入料滾輪的壓力不足以壓住材料；順時針調(diào)整入料滾輪上的壓料彈簧壓力；
3、出現(xiàn)送料突然停止或過遲，電控箱內(nèi)的時間繼電器延時調(diào)節(jié)不正確等，其解決方法是根據(jù)前方送料機送料速度調(diào)時間繼電器合適的延時；
不銹鋼振動上料機給不上料是一種十分常見的題目，這是有良多原因造成的，通常情況下給不上料的原因有一下幾點：
可能是給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的，若泛起這種情況，都會因機器達不到正常的振幅而影響給料機的給料。
再者可能是進料過多進料過多，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大，料斗運行不暢而引起的，碰到這種情況應(yīng)立刻較少進料量并保持進料平均。
還有可能是因為給料機各個部件之間的不協(xié)調(diào)性引起的，這些主要是因為部門部件的松動引起的。這就需要對部件進行進行調(diào)諧性的調(diào)整，把機器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整到理想狀態(tài)，使斜槽達到出產(chǎn)劃定的振幅范圍。不銹鋼振動上料機在使用的過程中我們還應(yīng)該留意不可將料倉的負荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣長期會導致彈簧板和連接叉發(fā)生疲憊損傷的情況，導致其中之一斷裂。
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