小型
殺菌鍋設(shè)備主體配備三公分厚度保溫層，減少了熱量損耗，同時(shí)也保護(hù)了工作環(huán)境。水浴式殺菌，溫度計(jì)、溫度傳感器*浸泡在熱水中，可隨時(shí)觀察鍋內(nèi)的溫度。殺菌鍋內(nèi)的溫度達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)殺菌溫度時(shí)，鍋內(nèi)自動(dòng)停止升溫，自動(dòng)計(jì)時(shí)開始，當(dāng)殺菌鍋內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)由全自動(dòng)控制系統(tǒng)*、準(zhǔn)確、及時(shí)的升溫，溫差精度達(dá)到±0.5℃以內(nèi)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
為更好地滅掉和抑制菌類的生存與返活率，貨物在高溫狀態(tài)下必須要及時(shí)快速地降至理想溫度，我公司采用大功率、高揚(yáng)程、大流量的冷水供給泵五分鐘之內(nèi)完成降溫水的注入，以盡可能地保存其貨物的風(fēng)味、色澤和口感。
小型殺菌鍋新的降溫方式，改過去的噴淋降溫為漫灌降溫，降溫過程中，壓力保持不下落，解決了因降溫時(shí)壓力下降所造成的包裝物品脫離和產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，更有效的解決產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)生腐蝕，的保證產(chǎn)品的殺菌成功率。
小型殺菌鍋減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。水從不同角度噴射，蒸汽和水混合對(duì)流，臥式殺菌鍋溫度分布均勻。作業(yè)環(huán)境低噪音安靜舒的，整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，小型殺菌鍋使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到zui低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。杜絕產(chǎn)品冷卻時(shí)二次污染。
小型殺菌鍋兩大檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：
1、探傷
設(shè)備筒體的A，食品小型殺菌鍋，B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行局部射線檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度不少于每條焊接接頭長(zhǎng)度的20%，且不小于250mm.其檢測(cè)技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí)，結(jié)果符合NB/T 47013.2-2015<<承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)>>， Ⅲ級(jí)合格;(因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)覆蓋焊縫時(shí)，小型殺菌鍋廠家，生產(chǎn)后對(duì)焊縫質(zhì)量無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，要求進(jìn)行100%射線檢測(cè)。異種鋼焊接接頭，具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭必須進(jìn)行滲透檢測(cè))。
2、水壓試驗(yàn)
試驗(yàn)容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈并充滿液體(以水為介質(zhì)，應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/L)，試驗(yàn)過程中，應(yīng)保持容器觀察表面的干燥；當(dāng)試驗(yàn)容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時(shí)，方可緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力(試驗(yàn)壓力為容器設(shè)計(jì)壓力的1.25倍)，保壓時(shí)間一般不少于30min；然后降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
禁止不打水壓、只打氣壓和氣水混合打壓的情況。
以上就是小型殺菌鍋比較詳細(xì)的主體配置與檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)說明了，有任何其他不明白的地方，歡迎咨詢我們諸城市強(qiáng)大機(jī)械廠技術(shù)人員。
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