壓濾機(jī)常見故障問題匯總

    一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：

    1、當(dāng)污泥過稠或干塊時(shí)，就會造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長時(shí)間受壓極易造成損壞。

    2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

    3、如果流出口被固體堵塞或啟動時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損。

    4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

    對應(yīng)故障的排除的方法：

    1、 使用尼龍的清洗，除去進(jìn)料口的泥

    2、 完成這個(gè)周期，減少濾板容積

    3、 檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力

    4、 仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板

    濾板的修復(fù)技術(shù)如下；

    濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴(kuò)大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補(bǔ)，只能換新的，所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們試用了一些修補(bǔ)劑，但效果一直不好，近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī)，試用效果很好，達(dá)到了密封效果。具體修復(fù)方法如下：

    修復(fù)步驟：

    1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1：1 的比例調(diào)配好

    3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高

    5、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽

    6、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。

    二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有：

    1、液壓壓力不夠高

    2、濾布褶皺和濾布上有孔

    3、密封表面有塊狀物，板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍清除密封表面的塊狀物就可以了

    三、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻

    造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動，不斷增壓等方法

    四、濾板行動遲緩或易掉。

    有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會導(dǎo)致濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故.(待續(xù))

    五、液壓系統(tǒng)的故障。

    板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動，濾板松開。由于制造精密，液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象形密封圈。

    常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

    六，其他故障

    1)壓濾機(jī)在使用前，檢查框、板或隔膜板等數(shù)量和在機(jī)器中的序列；并將所有框、板移至止推板一端，這樣確保在壓緊過程中濾板不會走偏。

    2)新的濾布換上去時(shí)，開始由于毛細(xì)孔的原因，有泄漏情況，解決此的辦法：調(diào)整進(jìn)料壓力，利用回流管進(jìn)行卸壓，待到料漿填滿時(shí)，可以恢復(fù)正常壓力；或者用濾餅涂抹濾布密封面也可以減少泄漏；

    3)對于脫水快的物料，可以用逐步送料法進(jìn)料，以避免料漿送不到頭就阻牢：將壓緊板端的幾個(gè)濾室出液閥

    關(guān)閉，其他的打開，待料送到頭時(shí),再逐步開啟其他閥們，逐步到全部打開！

    4)壓濾機(jī)橫梁發(fā)生“彈性變形”時(shí)：將濾板排向變形梁內(nèi)弧方向排列，壓緊后可以“復(fù)位”；有條件的，將壓濾機(jī)單頭吊起，擺正位置即可；若是產(chǎn)生塑性變形，則要借助“外力”矯正（千斤頂?shù)?