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滾揉機是利用物理沖擊的原理,讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動,相互撞擊,摔打,達到腌制作用。
滾揉機可以使肉均勻的吸收腌漬,可以提高肉的結(jié)著力以及產(chǎn)品的彈性,提高產(chǎn)品口感以及斷面效果,可以增強保水性,增加出品率,改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),節(jié)能。整機采用不銹鋼制作,結(jié)構(gòu)緊湊,滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu),有效的增加滾筒內(nèi)的摔打空間,使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻,噪音小,性能可靠,操作簡便,使用效率高。
真空滾揉機特點:
1、圓形封頭,結(jié)構(gòu)合理,滾揉空間大,運行平穩(wěn)、噪音小,性能可靠、操作簡便、設備使用效率高。滾揉桶內(nèi)部精細拋光,無衛(wèi)生死角,卸料裝置能*排水;
2、槳葉圓弧型設計*,使腌料分布均勻,對腌料不造成傷害,產(chǎn)品的柔嫩性和外觀得到提高。增加保水型,提高出頻率;
3、防水電腦控制用戶設定滾揉機自動正轉(zhuǎn),間歇,放氣,抽真空。設定滾揉工作總時間、間歇滾揉時間、真空狀態(tài)滾揉時間使該設備實現(xiàn)了自動呼機功能;
4、本機還具有變頻功能,使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整。具有連續(xù)、間歇滾揉、反轉(zhuǎn)滾動出料等功能;
5、可實現(xiàn)自動出料,能減輕勞動強度并提高生產(chǎn)率;
滾揉機使用技巧:
1.滾揉的轉(zhuǎn)速:滾揉機是不停的在轉(zhuǎn)動,翻動桶內(nèi)的肉食,適合速度是可以保證滾揉產(chǎn)品效率,通常情況下我們建議將轉(zhuǎn)速在10-12轉(zhuǎn)之間,但是,根據(jù)不同的產(chǎn)品的需要調(diào)動。
2.滾揉機的荷載量:滾揉機在轉(zhuǎn)動的時候,如果桶內(nèi)的肉數(shù)量太多,轉(zhuǎn)動時會受到很大的影響,使肉制品攪拌不均勻,但如果桶內(nèi)的肉量太少,會導致滾揉過度,造成肉的肉質(zhì)損壞,并且,消耗成本增大。我們建議滿桶荷載量在60%左右,滾揉機上下浮動5%之間,根據(jù)肉的密度而定。
3.滾揉間接:在滾揉生產(chǎn)過程中,連續(xù)的滾揉是沒有必要的,反而費神又傷力。由于是真空滾揉,產(chǎn)品的間接時間不同,通常建議滾揉20分鐘,休息5-10分鐘之間。
4.滾揉時間:總的滾揉時間對產(chǎn)品的均勻性和標準化是很重要的。一旦采納了一個可以生產(chǎn)出標準化產(chǎn)品的程序,這個程序或滾揉循環(huán)就可以保持不變。
5.溫度控制:一些專家認為在較溫暖的環(huán)境中可得到更好的腌肉色。但是從產(chǎn)品的貨架期、安全性和出品率考慮,應在2-4攝氏度下滾揉,當產(chǎn)品在8攝氏度或者更高溫度下滾揉時,產(chǎn)品的結(jié)著力、出品率和切片性會明顯下降。
6.真空度:真空在滾揉機中發(fā)揮重要作用,真空可以確保鹽水快速向肉塊中滲透,有助于清除肉塊中的氣泡。由于真空使肉塊膨脹從而達到一定嫩度。罐內(nèi)真空通常抽到一個大氣壓的70%到80%。但真空太高則起反作用,因為在高真空度下肉塊中的水分被抽出來了。
7.滾揉方向:滾揉機應柔和的推擠、提升、卷曲和摔落肉塊以達到效果。設備應有反轉(zhuǎn)功能,在卸料前滾揉循環(huán)的后5分鐘應反轉(zhuǎn),滾揉機以清理出滾筒翅片背部的肉塊和蛋白質(zhì)。
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