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　　肉制品殺菌鍋工作原理：殺菌鍋底部為容積約400L的貯水箱,當(dāng)殺菌籃推入殺菌鍋并關(guān)好鍋門以后,循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過濾器過濾后抽出,并送到換熱器中有蒸汽進(jìn)行加熱,然后從位于殺菌籃頂部的淋水盤均勻地淋在所需殺菌的物料上面.由于循環(huán)水量高達(dá)150立方/小時(shí),鍋內(nèi)溫度非常均勻.PLC根據(jù)所測的殺菌水溫度自動打開或關(guān)閉蒸汽閥門;同時(shí),計(jì)算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力,自動控制進(jìn)、排氣閥的開關(guān),使整個(gè)殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系.當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時(shí),蒸汽閥門和疏水閥門自動打開,冷卻水閥門自動關(guān)閉;當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時(shí),蒸汽閥門和疏水閥自動關(guān)閉,冷卻水進(jìn)、出閥門自動打開.殺菌結(jié)束后,循環(huán)泵停止,循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱,供下次殺菌時(shí)使用.整個(gè)過程，操作工只需推進(jìn)與拉出殺菌藍(lán)，開啟與關(guān)閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。
 

　　肉制品殺菌鍋的特點(diǎn)：
 

　　1.節(jié)約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了人力、物力以及能源、時(shí)間消耗，降低了生產(chǎn)成本。
 

　　2.全自動控制系統(tǒng)，整個(gè)殺菌過程可全部由電腦自動控制，完成全部操作，方便簡單。也可以轉(zhuǎn)化成人工分布操作。
 

　　3.高溫短時(shí)間滅菌采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。
 

　　4.溫度均勻，*，均一的水流交換方式，利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行浸泡式殺菌。殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，熟食殺菌鍋保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。
 

　　5.電腦內(nèi)可存儲100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用?？山鉀Q多種特殊情況。
 

　　6.殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。
 

　　7.本肉制品殺菌鍋采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制。根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，熟食殺菌鍋可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到zui小，肉制品殺菌鍋盡可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度精*到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不*的現(xiàn)象。
 

　　8.測量儀具備測量F值的功能，肉制品殺菌鍋F值測量儀每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有的滅菌數(shù)據(jù)，括滅菌條件、時(shí)間溫度曲線、F值、時(shí)間壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。