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　　如何解決燒結(jié)爐網(wǎng)帶的耐磨性和抗腐蝕性問題
燒結(jié)爐網(wǎng)帶爐采用氨分解作保護(hù)氣，適用于粉末冶金、軸承、齒輪、標(biāo)準(zhǔn)件、工具鋼、不銹鋼、高溫合金等金屬零部件的光亮淬火、退火、固熔處理。燒結(jié)爐網(wǎng)帶中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在兩個(gè)機(jī)械部件或工藝系統(tǒng)各元件之間形成不滲漏連接所采用的各種裝置或系統(tǒng)稱為密封。
氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的是提高燒結(jié)爐網(wǎng)帶表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。
工業(yè)生產(chǎn)中存在著大量的減速機(jī)和軸承箱，在各種具有轉(zhuǎn)軸的機(jī)械設(shè)備中，燒結(jié)爐網(wǎng)帶軸承需要在潤滑條件下工作，潤滑油的泄露會(huì)造成環(huán)境的污染、燒結(jié)爐網(wǎng)帶資源的浪費(fèi)及設(shè)備的損壞，通常所用的典型密封是自緊式唇狀密封，燒結(jié)爐網(wǎng)帶由橡膠唇、金屬骨架和彈簧圈組成，它的功用在于把油腔和外界隔離，對(duì)內(nèi)封油，對(duì)外防塵。在常溫和低溫下有很強(qiáng)的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。分層輸送帶的接頭可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。
燒結(jié)爐網(wǎng)帶預(yù)處理為使涂膜附著力強(qiáng)，不易脫落，壽命長，噴涂前必須對(duì)零件表面預(yù)處理。不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預(yù)熱區(qū)是氧化狀態(tài)，進(jìn)入高溫區(qū)后變成還原性，故表面氧化物被還原，但在進(jìn)入冷卻區(qū)后，雖氣氛一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使網(wǎng)帶又再 氧化，此氧化、還原循環(huán)將導(dǎo)致材料受損。
燒結(jié)爐網(wǎng)帶在回流焊機(jī)中的作用燒結(jié)爐網(wǎng)帶在回流焊機(jī)中起到通氣，輸送的作用，網(wǎng)帶的良好通氣和輸送，使得焊機(jī)的傳送和透氣作用發(fā)揮的更好，適合電子產(chǎn)品的輸送。燒結(jié)爐網(wǎng)帶的雙剖分式結(jié)構(gòu)，接口合理交錯(cuò)，確保彈性補(bǔ)償和密封性能。網(wǎng)帶的新材料比傳統(tǒng)的橡膠材料在摩擦性能、強(qiáng)度、耐溫性能上都有了很大的提高，優(yōu)異的材料性能保證了燒結(jié)爐網(wǎng)帶密封的使用壽命。此種密封的優(yōu)、特點(diǎn)包括材料升級(jí)，摩擦系數(shù)極低，形狀記憶性好。