風干機設(shè)備更加方便和
風干機設(shè)備采用隔離式腔體,對每個腔體獨立的分別控制,用于禽制品風干、肉制品風干、水產(chǎn)品風干等多種產(chǎn)品的同時使用,特別適用小型多種肉制品的風干加工。
風干機設(shè)備殺菌后外包裝有大量殘留水滴,風干機有效去除了物料表面水滴,大大縮短了貼標、裝箱的準備工作,適宜流水線作業(yè),提高企業(yè)生產(chǎn)自動化程度。與傳統(tǒng)干燥除水方式相比較,風干機操作簡單,使用方便,除水率高(達99%以上),。且包裝物表面無水垢污染。
除水后可直接裝箱,風干機實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)(與連續(xù)工作殺菌機配套使用),只需將殺菌后的產(chǎn)品放入輸送網(wǎng)帶,經(jīng)風干機產(chǎn)生的氣流經(jīng)噴嘴噴射而出,吹干風溫為常溫,風干機有效保護物料本身的色澤和品質(zhì)。從而達到包裝除水、除油漬、水垢等效果,即可裝箱入庫。風干機設(shè)備采用SUS304不銹鋼制造,變頻調(diào)速控制,風干機運行平穩(wěn),體積小,效率高。
風干機設(shè)備與殺菌流水線配套使用,置于殺菌線后部。特別適用于滅菌后的高低溫肉制品、蔬菜制品等袋裝產(chǎn)品的干燥工作。風干機設(shè)備是根據(jù)國內(nèi)食品工業(yè),制藥工業(yè)在產(chǎn)品殺菌后外包裝有大量殘留水滴,不能立即裝箱的生產(chǎn)情況研制而成的。與傳統(tǒng)干燥除水方式(熱風干燥、手工擦拭除水)相比較,該設(shè)備操作簡單,使用方便,針對如何正確使用風干機設(shè)備:
步:將果蔬投入到連續(xù)式鼓泡噴淋蔬菜清洗機中,對果蔬進行初清洗,對果蔬進行翻動沖洗,設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置,使果蔬呈翻滾狀態(tài),能有效地分離果蔬中的泥沙、毛發(fā)纖維、蟲卵及殘留農(nóng)藥,且果蔬不受損傷。
第二步:果蔬經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進行二次清洗,在輸送過程中經(jīng)過清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再清洗一次沖洗一遍達到干凈的目的,一方面給槽內(nèi)補充水量,另一方面也能由好的沖洗完果蔬達到后的漂洗之功能。除去表面農(nóng)藥殘留,同時可加入適量的藥劑進行消毒固色。漂浮物可從溢流槽溢出,沉淀物從下面排水孔排出,以達到消毒,清洗的目的。
第三步:清洗完畢后風干機設(shè)備通過傳動鏈網(wǎng)將蔬菜自動輸送至網(wǎng)帶式翻轉(zhuǎn)蔬菜風干機,對蔬菜進行翻動風干,風干機設(shè)備輸送帶為翻轉(zhuǎn)式網(wǎng)帶,可對蔬菜進行翻轉(zhuǎn)式風干,風干機風量變頻器調(diào)節(jié),變頻器功率為4kw。
第四步:蔬菜風干完后通過風干機的傳動鏈網(wǎng)自動輸送至工作臺上用雙室真空包裝機進行真空包裝。
第五步:真空包裝完畢后包裝好的果蔬放到自動輸送機上,自動輸送至包裝箱內(nèi)。