GFG系列沸騰床的工作原理是空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。那沸騰干燥機(jī)要如何進(jìn)行檢查工作呢?
1、檢查沸騰干燥機(jī)各部件是否完好,并按沸騰干燥機(jī)消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時(shí)需 先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),應(yīng)及時(shí)停車,排出后再開車。
2、檢查沸騰干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)是否加潤(rùn)滑油,貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水,如有則將其排盡。
3、裝上布袋及其它部件,接通電源,檢查自動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)是否靈活,并設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)。
4、將配制好的濕顆粒及時(shí)推進(jìn)沸騰干燥機(jī),開啟沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥,并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤,控制干燥溫度及時(shí)間。
5、干燥過程中通過視窗隨時(shí)掌握顆粒干燥情況,并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6、干燥完畢,關(guān)閉沸騰干燥機(jī)電源,倒出干燥器中的物料。
7、沸騰干燥機(jī)軸承和齒輪壽命,一般2-3年。擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設(shè)備在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。按沸騰干燥機(jī)清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。
8、每班檢查潤(rùn)滑油一次,若缺油及時(shí)補(bǔ)加。主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤(rùn)滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。螺旋軸底 部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次,(新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次),裝拆件時(shí),如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤(rùn)滑脂情況。按沸騰干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。