微波烘干機(jī)是一種新型的加熱方式。不需要燃料,不需要鍋爐,無(wú)污染,無(wú)能耗,不需要熱傳導(dǎo),加熱均勻,物料內(nèi)外同時(shí)提溫,干燥速度奇快,對(duì)含水量在35%以下的化工產(chǎn)品,干燥速度可縮短數(shù)百倍。
微波加熱時(shí),微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能,由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱,不需要熱傳導(dǎo),所以加熱速度非常快,同時(shí)不管物體任何形狀,由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差小,加熱均勻,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況,使干燥質(zhì)量大大提高。
一、流程:
待烘干物料→下料斗→傳送帶→微波抑制器 →微波加熱干燥箱→ 排濕系統(tǒng)→溫度控制系統(tǒng)→微波抑制器→出料斗成品
二、微波烘干機(jī)過(guò)程注意事項(xiàng):
1、待干燥的氫氧化鎳,有點(diǎn)粘、手抓會(huì)結(jié)成一團(tuán)。為保證下料的均勻性,要設(shè)計(jì)制造的下料斗。
2、氫氧化鎳在干燥過(guò)程中,含水量逐靜降低,成粉狀。排濕風(fēng)量要設(shè)計(jì)成可調(diào),調(diào)到合適排濕風(fēng)量,使氫氧化鎳不被風(fēng)排出。
3、氫氧化鎳干燥到后期時(shí),水份降至1%以下,此時(shí)的微波功率不能太大,防止回轟現(xiàn)像,保護(hù)磁控管。
三、具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、熱效率高。由于熱量直接來(lái)自于干燥物料內(nèi)部,熱量在周圍介質(zhì)中的損耗極少,加上微波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波,全部發(fā)射作用于物料,熱效率高。
2、微波能瞬間穿透被加熱物質(zhì),只需要加熱數(shù)秒至數(shù)分鐘,無(wú)需預(yù)熱。停止加熱也是瞬時(shí)的,無(wú)余熱。
3、微波功率可調(diào),用戶在使用時(shí)可以根據(jù)物料的要求調(diào)整不同的微波功率。
4、由于被加熱物各部分同時(shí)發(fā)熱,整個(gè)物體內(nèi)外部都能均勻加熱,不會(huì)像一般傳導(dǎo)加熱產(chǎn)生物體表面和內(nèi)部較大的溫差。
5、易于控制,操作方便靈活。自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥溫度。
6、微波能直接作用于物料,能源損耗少。
7、設(shè)備全部采用工業(yè)級(jí)不銹鋼制作。
8、生產(chǎn)強(qiáng)度小,占地少。
9、省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動(dòng)線,減少搬運(yùn)次數(shù)。
10、環(huán)保,無(wú)污水、污氣、費(fèi)渣排放。使用環(huán)境干凈、衛(wèi)生、無(wú)噪音。
11、能比較容易地用功率量的大小來(lái)調(diào)整加熱狀態(tài),操作簡(jiǎn)便!
四、應(yīng)用范圍:
微波烘干機(jī)還可以用于其他化工粉體料的烘干,例如:電池材料、氧化硅、氧化鋯、碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、*、立德粉、微球 、催化劑、*、硫酸銅、硫酸鎳、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鋯等干燥。