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        制漿。為防止破碎大豆時，產(chǎn)生豆腥味而采取熱磨法，膨化食品機械即將整粒大豆混入85℃～90℃的干凈熱水中后，再用打漿機磨碎成漿。大豆與熱水比例為1：6～7。然后分離，磨碎的漿體，除去豆渣，得到豆奶樣制品。

　　調(diào)制。將豆奶加熱并保持在75℃～80℃，然后按0.2%比例加入硫酸鈣，混勻并靜置10分鐘，使大豆蛋白凝聚，得到豆腐樣制品。由于豆腐的消化率為92.7%，較其他大豆制品（如蒸煮大豆）的消化率高，所以，以豆腐為基料做成的膨化食品，其消化率相應也提高。

　　
       二次膨化處理。將上述半成品經(jīng)微波或油炸（180℃～190℃，6～10秒）膨化加工，即可制得松脆、風味可口的大豆膨化食品。油炸后多余的油，可用潔凈的吸水紙巾擦去。

　　產(chǎn)品包裝。將膨化食品用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。每隔2周，測定產(chǎn)品的脆度和水分含量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，包裝起來的膨化大豆食品，在室溫下放置6到8周后，品質(zhì)沒有變化。
    
      浸泡。將大豆浸泡在三倍于其本身重量的自來水或0.5%*溶液中。視季節(jié)不同，浸泡時間8～16小時不一，浸泡程度以大豆重量約為原重的2.2倍。而后沖洗、瀝干。

　　糊化干燥技術(shù)處理。把豆腐與上述三種物質(zhì)以一定比例混勻后，在微波爐中加熱1分鐘，再用氣蒸15分鐘進行糊化。待糊化后的混合物冷卻到室溫，切割成薄片，在50℃下干燥數(shù)小時，制成類似蝦片的半成品。

     添加膨化助料和風味物質(zhì)。為提高制品的膨化性能和營養(yǎng)品質(zhì)，以增強其口感和風味，可適量添加下列物質(zhì)：

      1、由于大豆蛋白質(zhì)缺乏含硫氨基酸，糧食作物如大米、小麥的蛋白質(zhì)缺乏賴氨酸，所以，如將兩者相混配，可使其混合物中蛋白質(zhì)氨基酸組分互補，從而提高制品的蛋白質(zhì)生理效價或生物有效性。磨成粉后均勻加入為宜。

　　2、改善制品風味可加些許綿白糖、洋蔥和大蒜粉末進入。

　　3、添加一定量的淀粉，膨化食品機械如木薯淀粉等，提高制品的膨化率。